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環保型化學鍍鎳工藝有哪些？

化學鍍鎳中發展蕞快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優越性。

化學鍍鎳多元合金是Ni、P與其它元素的合金，這種鍍層有很好的發展前景，因為它們可以使鍍層有更高的硬度、耐磨性和熱穩定性等?；瘜W鍍鎳多元合金可以在Ni-P合金中加入銅、鈷和鎢來改善其性能。這種多元合金鍍層的市場發展還比較慢，主要原因是多元合金化學鍍工藝比Ni-P難控制，隨著自動控制應用的增長和應用更先進的工藝技術，化學鍍鎳多元合金必將成為化學鍍鎳的未來發展方向。

化學鍍鎳工藝特點介紹

化學鍍鎳是為了提高工件表面的耐蝕性和耐磨性。通常工件在未加工時與空氣接觸，容易在空氣中與氧氣和水發生氧化反應。

化學鍍鎳工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學鍍鎳。化學鍍鎳是一種沒有電流通過而形成的結膜，所以由于電流分布不均勻，薄膜厚度不會不均勻?！　?

化學鍍鎳工藝可沉積在各種材料上，如:鋼件、鋁合金、塑料、半導體等材料表面。從而提高材料性能。

化學鍍鎳層中磷的含量是影響鎳鍍層電阻率和耐蝕性的重要因素，因此在電鍍工藝生產中，磷的含量已成為一個重要的指標，如何控制化學鍍鎳工藝中的磷含量。

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電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優良的拋光性能,經拋光后其光澤可長期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。

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