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              天津軸流風(fēng)機(jī)維修費(fèi)用品質(zhì)售后無憂「匯林榮泰」

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-22 18:11  

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              離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理

              離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理:當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中葉片 之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn),并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度 能,通過排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓,由于入口呈負(fù)壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入,在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣 體,從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下,風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。 同等功率下,風(fēng)壓高,風(fēng)量就會相對低,而風(fēng)量大,風(fēng)壓就會低些,這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。


              三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式

              三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式為:

              n=60f/p(1-s)

              從上式可見,改變供電頻率f、電動機(jī)的極對數(shù)p及轉(zhuǎn)差率s均可太到改變轉(zhuǎn)速的目的。從調(diào)速的本質(zhì)來看,不同的調(diào)速方式無非是改變交流電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速或不改變同步轉(zhuǎn)兩種。

              在生產(chǎn)機(jī)械中廣泛使用不改變同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法有繞線式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速、斬波調(diào)速、串級調(diào)速以及應(yīng)用電磁轉(zhuǎn)差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調(diào)速。改變同步轉(zhuǎn)速的有改變定子極對數(shù)的多速電動機(jī),改變定子電壓、頻率的變頻調(diào)速有能無換向電動機(jī)調(diào)速等。


              當(dāng)電樞隨拖動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),由于電樞與磁極間相對運(yùn)動,因而使電樞感應(yīng)產(chǎn)生渦流,此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,帶動有磁極的轉(zhuǎn)子按同一方向旋轉(zhuǎn),但其轉(zhuǎn)速恒低于電樞的轉(zhuǎn)速N1,這是一種轉(zhuǎn)差調(diào)速方式,變動轉(zhuǎn)差離合器的直流勵(lì)磁電流,便可改變離合器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。電磁調(diào)速電動機(jī)的調(diào)速特點(diǎn):

              裝置結(jié)構(gòu)及控制線路簡單、運(yùn)行可靠、維修方便;

              調(diào)速平滑、無級調(diào)速;

              對電網(wǎng)無諧影響;

              速度失大、效率低。


              液力耦合器調(diào)速方法

              液力耦合器是一種液力傳動裝置,一般由泵輪和渦輪組成,它們統(tǒng)稱工作輪,放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體,當(dāng)泵輪在原動機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)時(shí),處于其中的液體受葉片推動而旋轉(zhuǎn),在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進(jìn)入渦輪時(shí),就在同一轉(zhuǎn)向上給渦輪葉片以推力,使其帶動生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。液力耦合器的動力轉(zhuǎn)輸能力與殼內(nèi)相對充液量的大小是一致的。在工作過程中,改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉(zhuǎn)速,作到無級調(diào)速,其特點(diǎn)為:

              功率適應(yīng)范圍大,可滿足從幾十千瓦至數(shù)千千瓦不同功率的需要;

              結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用及維修方便,且造價(jià)低;

              尺寸小,能容大;

              控制調(diào)節(jié)方便,容易實(shí)現(xiàn)自動控制。