鋁合金金剛石刀具生產(chǎn)廠家工廠直銷「多圖」

金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能要求確定的。零件加工后，實(shí)際所具有的形狀叫做實(shí)際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個(gè)或兩個(gè)以上點(diǎn)線面之間相對(duì)幾何位置叫理想位置。它是相對(duì)于基準(zhǔn)而確定的，它是根據(jù)機(jī)器性能要求確定，零件加工后，零件上各點(diǎn)線面實(shí)際所處位置叫做實(shí)際位置。由于加工過程中各種因素的影響，零件的實(shí)際形狀不可能得到理想形狀，零件的實(shí)際位置不可能達(dá)到理想位置，而會(huì)產(chǎn)生誤差，只要這個(gè)誤差在給定的公差范圍內(nèi)，零件就為合格品。

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

 這種鋸機(jī)的刀軸也是懸臂的，隨著鋸片數(shù)量的增多懸垂重量和懸臂長度的增加，刀軸的變形也隨之加大，將因此引起鋸片偏擺而加大振動(dòng)，影響鋸切效果。所以，在這類鋸機(jī)上組合鋸片的數(shù)量同樣受到限制。

   當(dāng)然，這種機(jī)型做為單片鋸或數(shù)量較少的大小鋸片組合使用，鋸切效果還是很好的，因此被板材廠和碑石廠廣泛采用，這也是石材鋸切基本的一種機(jī)型。

   單柱式鋸機(jī)與龍門式鋸機(jī)相比，兩種機(jī)型的承載能力各有所長，但刀軸的懸臂結(jié)構(gòu)都是共同的特點(diǎn)。因而作為組合鋸機(jī)使用并向多鋸片組合方向發(fā)展都一樣受到結(jié)構(gòu)形式的限制。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關(guān)鍵的工序，鋸切加工成本占整個(gè)石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內(nèi)外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節(jié)塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對(duì)金剛石品級(jí)要求較高；（２）對(duì)胎體配方的設(shè)計(jì)和工藝要求較嚴(yán)格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會(huì)對(duì)金剛石產(chǎn)生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統(tǒng)方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產(chǎn)周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質(zhì)量也容易控制。但由于石材工業(yè)對(duì)切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———金剛石鋸片激光焊接缺陷和斷口分析

  激光焊接的快速加熱及快速冷卻性決定了焊縫的成分及組織的不均勻性。由此導(dǎo)致了產(chǎn)生各種焊接缺陷的可能性。本文利用掃描電鏡分析了金剛石鋸片激光焊接過程中出現(xiàn)的主要焊接缺陷，如：孔孔、裂紋，夾雜物。此外，還對(duì)抗彎強(qiáng)度試樣的斷口進(jìn)行了分析。

由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！