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　　氣力輸送系統設備準備工作的四大階段

1、進料打開進料閥材料通過自身落入泵體中。當泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發出全部信號使進料閥即自動關閉。

2、態化加壓進料過程完成氣動進氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內的氣壓逐漸上升。

3、輸送當泵內壓力達到一定值時壓力傳感器發出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態化強化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進入側流側的氣力輸灰管道。

4、當泵中的材料完成時，當泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續一定時間壓縮空氣將被清理，然后進氣閥關閉，并將關閉出口閥一定間隔。

接料器和供料器

　　接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設備， 是風運裝置的咽喉。接料器的結構是否合理， 直接影響整個風運裝置的輸送量、 工作的穩定性和電耗的高低。所以， 如何根據裝置的不同工作條件， 正確地設計和選用合理的接料器， 是提高風運工作效果的重要環節。對接料器結構的要求是：

　一， 物料和空氣在接料器中應能充分混合， 即要使空氣從物料的下方引入， 外鏈增加， 并使物料均勻地散落在氣流中， 這樣， 才能有效地發揮氣流的懸浮和推動作用， 防止掉料。

　二， 接料器的結構要使空氣能通暢地進入， 不致產生過分的擾動和渦流， 以減少空氣流動的能量損失。

　三， 要使進入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致， 避免逆向進料。在某些情況下，要使物料減速， 或利用其沖力使其轉向， 這樣， 可以降低氣流推動物料的能量消耗。接料器有負壓接料器和正壓接料器(供料器) 之分， 前者用于吸氣式風運裝置， 后者用于壓氣式風運裝置。

　　粉煤灰氣力輸送系統是我廠技術人員通過二十多年生產和運行經驗總結，在技術上不斷優化和完善的一代節能低壓連續氣力輸送系統。采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰氣力輸灰、電廠氣力除灰等輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的電廠除灰設備。