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發布時間：2020-12-30 03:54
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MVR板式蒸發器的特點
壓力丟失少：在一樣傳熱系數的條件下，板式蒸騰器經過合理的選擇流速，壓力丟失可控制在管式蒸騰器的1/3的范圍內。
設備換熱面積可調整：每件熱元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。因為換熱板簡單拆卸，經過調理換熱板的數目或許改動流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，只需運用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機能。MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。這么就為用戶供給了隨時可改動處理量和改動傳熱系數K值或許添加新功能的也許。
占地面積小，易于保護：板式蒸騰器的構造極為緊湊，在蒸騰量一樣的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右，且維修只需求松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內徹底接觸到換熱板的表面，且拆裝便利。
傳熱功率高：板片波紋的規劃以高度的薄膜導熱系數為方針，傳熱功率很高，一般來說，板式蒸騰器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達相同蒸騰效果。
熱丟失?。阂驑嬙炀o湊和體積小，蒸騰器的外表面積也很小（和管式降膜蒸騰器比較），因此熱丟失也很小，通常設備不再需求保溫。
運用安全可靠：在板片之間的密封設備上規劃了2道密封，一起還設有信號孔，一旦發作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的效果。
MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響
單效蒸發器是制冷系統中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽
節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發器后被制冷機吸入。
蒸發器選定時應考慮的因素
(1)溶液的組成;
蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素
(2)處理量和生產能力;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
(3)溶液的初始濃度和供液溫度;
(4)完成液的終點溫度和產品要求;
(5)物料的熱穩定性;
(6)溶液的沸點升高;
(7)溶液的發泡性、表面張力、液體粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);
無論蒸發何種溶液，蒸發器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。
(9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);
(10)可利用的冷卻水溫、水量、水質和一年內的溫度變化;
(11)溶液的pH值，涉及設備和襯里的材料，特別是防腐措施及修補方法等;
(12)技術條件，現場條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續)及操作費用等。
