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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 09:13  
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一般來(lái)講,中厚板的切割裂紋,其不會(huì)當(dāng)即呈現(xiàn),是會(huì)在一段時(shí)間后才呈現(xiàn)的,所以說(shuō),它是一種延遲性裂紋,而且是中厚板厚度和硬度越大,其呈現(xiàn)的幾率也就越高。假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問(wèn)題,那么是能夠采納一些辦法的,主要是有:
(1)對(duì)中厚板進(jìn)行預(yù)熱,一般在切割前進(jìn)行,預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級(jí)及厚度。不過(guò),要均勻受熱才行。
(2)適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的,但是要注意切割速度也不能太低了。
中厚板切割的操作工藝
根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過(guò)程中,割槍傾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。
在進(jìn)行厚板氣割時(shí),割嘴與工件表面保持垂直,待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度,使切口下部完全割斷。
氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時(shí),割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心尖duan以2—5mm為宜,距離太近會(huì)使切口邊沿熔化,太遠(yuǎn)熱量不足,易使切割中斷。
在進(jìn)行厚板切割時(shí),預(yù)熱火焰要大,氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°—20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
火焰切割中厚板詳細(xì)操作注意事項(xiàng)
針對(duì)被切開(kāi)原料而言的,一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌戏贌⒌竭_(dá)切開(kāi)要求的溫度,對(duì)鋼質(zhì)資料進(jìn)行熔化、吹渣和切開(kāi)的進(jìn)程。指利用天ran氣火焰將被切開(kāi)的金屬預(yù)熱到能夠劇烈焚燒的燃點(diǎn),再釋放出高壓氧氣流,使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將焚燒發(fā)生的熔渣吹掉構(gòu)成切斷的進(jìn)程。一般天ran氣帶氧焚燒的火焰溫度達(dá)不到y(tǒng)i炔帶氧焚燒的火焰溫度,有必要添加增溫助燃添加劑才干完成天ran氣切開(kāi)所要求到達(dá)的切開(kāi)溫度。傾角切開(kāi)時(shí),因?yàn)榕c垂直切開(kāi)是不同的,因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的
針對(duì)中厚鋼板一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。
1、根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴;
2、用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰,接著慢慢打開(kāi)預(yù)熱氧氣閥,調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點(diǎn);
3、當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度(輝紅色)時(shí),打開(kāi)切割氧氣閥,瞬間就可進(jìn)行切割;
4、在確認(rèn)已割至鋼板下表面后,就沿著切割線(xiàn)以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割;
5、切割終了時(shí),先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。