搪瓷管廠家值得信賴 一明環(huán)保設(shè)備

內(nèi)搪瓷和外搪瓷有什么不同

      如果你使用的時(shí)候，管道內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重就用內(nèi)搪瓷，管道外部腐蝕嚴(yán)重就用外搪瓷，或者你也可以選擇內(nèi)外都涂搪，搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。外搪瓷煙氣走管外，內(nèi)搪瓷煙氣走管內(nèi)。主要是看你用在什么地方。具體的你可以去山東一明節(jié)能環(huán)保科技有限公司網(wǎng)站看一下，里面有詳細(xì)的搪瓷管介紹。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。或者您有任何疑惑或者想咨詢的地方，歡迎來(lái)電咨詢！

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

       搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性。

搪瓷管瓷釉（無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料）

      用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。

　　礦物原料，是瓷釉的主要成分，占有較大比重的含量（因國(guó)內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、長(zhǎng)石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長(zhǎng)石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水）。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定：五、搪瓷對(duì)泵性能的影響搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能，使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。

　　化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、純堿（Na2CO3）、、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。生產(chǎn)工藝分為制坯、制釉（包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿）、涂搪、燒成、飾花等工序。

　　色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。

　　瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同），經(jīng)過(guò)1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過(guò)急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。高負(fù)荷時(shí)，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時(shí)腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。