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成纜機解讀

    電線電纜設備---成纜機設備組成之一絞籠，各種型式成纜機線盤架數不同，大型成纜機一般是3個或6個線盤架，小型成纜機可以有18個或24個甚至更多的線盤架。在絞籠的每個線盤架上都有制動器，用以控制絞合時線芯的張力。絞籠的轉速是用變速齒輪來調節的，并且旋轉方向也可以改變。在絞籠前部有一些固定的支桿，用以安放填充繩盤。

產品說明：

    本系列成纜機可作各種大截面的多芯塑力電纜、交聯電纜的成纜，被絞制線芯截面可以是圓形的，也可以是扇形的，也可以配置裝鎧頭，作鋼帶鎧裝使用。

成纜機工藝操作規程

    1、將絞籠開到合適的位置，然后上緊抱閘，將絕緣線吊裝至放線架上并擰緊裝盤螺絲，然后松開抱閘，調節好放線張力，將線芯經導線孔、預扭壓輪拉至模具前。然后按以上方法依次裝好其它線芯。

    2、扇形線芯需予扭的方向與絞籠的方向相反，予扭量與成纜節距有關，主要以進入模具不翻身為宜，上緊預扭壓輪。

    嚴格按照成纜機工藝操作規程來工作。

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 成纜機鋼包頭安裝在底架上。在旋轉支架裝有兩對Φ600鋼帶盤，供鋼帶放出之用。牽引裝置用來把已絞制成纜的電纜牽引出纏繞到收線盤上，牽引輪裝有滾動軸承，靠固定于底架上的鋼軸支承。借助變速手柄實現多種轉速，以滿足各種絞合節距的需求。排線采用光桿式排線，此排線動作靈活，調整迅捷，使用方便。收排線架為有軸式收排線架。

 下面就由小編來為我們大家做詳細的介紹。成纜機徑向厚度是否一致，軸向外徑是否均勻。成纜機擠出溫度過高不但造成擠出壓力的波動，而且導致塑料的分解，甚至可能釀成設備事故，因此擠出溫度應按工藝溫度控制。而減小螺槽深度，增大螺桿長徑比，雖然有利于塑料的熱交換和延長受熱時間，滿足塑化均勻，但將影響擠出量，又為螺桿制造和裝配造成困難。