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       水滑石

 專業生產水滑石

水滑石的種類很多，但不是每一種水滑石都可以用作穩定劑，常規的水滑石由于顆粒小，團聚并嚴重吸水，因此在樹脂中分散性差，不但對PVC無穩定作用，反而會促使其降解，并且會對其流動性和制品外觀產生不良影響。該發明選用了無機層狀納米材料如硅酸鋁鹽的蒙脫土（MMT），鎂鋁鹽的水滑石（LDHS）。有研究表明，只有用經過適當處理使比表面積不大于30㎡∕g的水滑石才對PVC有穩定作用[1]，

廢氣凈化材料方向

主要開展汽車尾氣凈化稀土催化劑及非釩基脫硝催化材料的研究工作：

（1）選擇性制備納米級高活性晶面的稀土氧化物儲氧材料；新型ABO3鈣鈦礦性催化劑制備技術與工藝的開發，以部分取代催化劑。

（2）對環境更加友好非釩基催化劑的制備及性能研究；開發出新型的催化劑，提高脫硝效果。

環保型熱穩定劑的發展

隨著人們環保意識的逐步增強，研究和開發新型的環境友好無du聚(PVC)熱穩定劑已成為必然趨勢。從20世紀90年代起，世界各國尤其是西方發達國家禁止熱穩定劑中含鉛、鎘等重金屬的呼聲日益高漲。

　　2003年，歐盟已正式公布RoHS指令和WEEE指令，在電子電氣設備中禁止含鉛和鎘等6種有害物質。近年來我國也開始關注PVC加工助劑的毒性問題。2004年建設部在公告中明確指出：全國范圍nei供水用未增塑聚(PVC—U)管一律禁用鉛鹽類穩定劑。面對日益嚴格的環保法規，“綠色”塑料已成為2 1世紀塑料工業的發展方向，多功能、復合化、高xiao、低毒或無du已成為PVC熱穩定劑的發展趨勢 。而在歐美市場使用的一系列有機PVC熱穩定劑，其性能達到了金屬皂類熱穩定劑的水平，從根本上消除了重金屬的毒性隱患，代表了PVC熱穩定劑的發展方向。我真心希望能將自己在國外的所學、所見、所感轉化為具體的先進的科學技術,為祖國的騰飛和社會的進步貢獻一份力量。

　　熱穩定劑是塑料加工中重要助劑之一，主要應用于PVC樹脂加工中，因此熱穩定劑與工業PVC樹脂以及PVC軟、硬制品的生產比例有密切關系。工業PVC制品生產中熱穩定劑單獨使用的情況，主要是根據各產品的特殊性能進行復配使用。復合熱穩定劑主要可分以下5類：(1)共沉淀金屬皂復合穩定劑;(2)液化金屬皂復合穩定劑;(3)超低鉛鹽復合穩定劑;(4)稀土復合穩定劑;(5)有機錫復合穩定劑。由于世界各國情況不同，PVC制品的結構不同，其熱穩定劑的消耗量及結構有較大的差異。作為無機功能材料，水滑石在復合材料中的應用必然涉及其粒子尺寸和分布，。

　　而國內，隨著稀土類、有機銻類、鈣鋅復合類和水滑石類熱穩定劑研究和應用發展復合穩定劑以其優異的性能在不同的應用領域得到廣泛的應用。其中稀土穩定劑以無污染、無du性和良好的光熱穩定性逐漸被人們接受.

固定化TiO2的制備關鍵是要選擇合適的吸附劑基材，并根據基材類型選擇相應制備方法。在眾多光催化劑中，TiO2因其具有化學性能穩定、反應條件溫和、價格低廉和對生物無du等優點已成為降解室內VOCs首xuan的催化劑[19-21]。而近年來文獻報道的吸附劑則是多種多樣，主要有SiO2[22]、Al2O3[23-24]、石墨烯[25]、分子篩[26]、活性炭[27]、活性碳纖維[28]和天然黏土等，使用為廣泛的是活性炭和活性碳纖維，但是它們對非極性分子的吸附能力較弱，并受環境溫濕度影響較大。相較而言，天然礦物如蒙脫土[29]、高嶺土[30]、海泡石、沸石[31-32]、水滑石、硅藻土等不僅具有巨大的比表面積，還有著較大陽離子交換量、較高的擇形選擇性，且能夠在制備復合體時抑制TiO2晶粒的長大。KIBANOVA等[29]認為天然黏土與TiO2的復合體非常適宜于降解室內VOCs。表1列舉了目前常用的幾種固定化TiO2制備方法以及各自的工藝流程、優缺點和相關文獻等。隨后世界聞名科學媒體ChemistryViews以DesirableDefectsinPhotocatalyticNanoslices為題對該研討進行了亮點點評（highlight）。