鴨油熬油設備圖片推薦廠家【金山機械】

豬油熬油設備的操作流程如下:

首先,將毛油通過油泵送到煉油鍋進行初步的脫膠中和。當油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進行脫色。

脫色油用泵送到板框過濾器過濾,再轉入拋光過濾機進一步過濾,經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫臭鍋進行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋,進入下一輪脫臭。

熱交換罐中的脫臭油經換熱后,用冷水進行冷卻,用泵抽出進行拋光過濾,然后進入成品油罐。如此反復之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。

近年來，隨著科技不斷進步，我國的油脂行業發展很快，自主創新、自主研發與引進先進煉油工藝齊頭并進。熬油設備已達到國內外先進水平，具有投入少，質量好，受益快，工藝先進，技術過硬，環保清潔等優點。解決了國內中小油脂企業普遍存在的產品質量不穩定，經濟技術指標不過硬等問題，有力的推動了中小油脂企業的改造升級。

在使用豬油熬油設備的時候需要注意以下幾點，這樣能夠增加豬油熬煉設備的產量。首先，在每次使用完豬油熬煉設備之后，油箱內部一定要保持清潔。在豬油熬煉設備每使用3個月左右一定要及時清洗油箱，并且要定時更換油箱，或者是把油箱內油取出過濾后再使用，油內雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響豬油熬煉設備工作。

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豬油熬油設備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂、營養物質沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質，避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質，保留了油中的活性物質。傳統的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營養物質(蛋白質、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴重的資源浪費。