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激光焊接機(jī)中的激光束焊接

激光焊機(jī)的激光束提供了多種方式來連接金屬的：它可以在表面連接的工件或產(chǎn)生深焊縫。 它可以結(jié)合常規(guī)的焊接方法，此外，可用于釬焊。

具有高熔點，以及高的熱傳導(dǎo)性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期間，一些材料可以組合使用，否則無法進(jìn)行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的話。 即使當(dāng)縫焊用連續(xù)激光束時，熱影響區(qū)和組件的完整的加熱仍然比用電弧或等離子焊相當(dāng)少。 能源供應(yīng)可以很好的監(jiān)控，監(jiān)管，維護(hù)或精i確控制。在焊接中，配合部件由填充材料，或焊料接合。 

1、光路部分：光路部分從后面水管接口至顯微鏡，依次為紅光指示器、后反鏡、小孔支架、腔體、前反鏡、擴(kuò)束鏡、45℃反射鏡、聚焦鏡。應(yīng)保證各鏡片無粉塵附著，無結(jié)垢，無破損，氙燈應(yīng)定期更換，定期用測光紙檢測光路，激光在測光紙上斑點圓滑、均勻、無缺口為正常。

2、制冷系統(tǒng)：要保證定期更換冷卻水（蒸餾或純凈水），定期更換濾芯。在正常工作三個小時內(nèi)，制冷機(jī)實際水溫與設(shè)定水溫的溫差不超過10℃為正常。

激光淺談激光焊接的兩種不同模式

當(dāng)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行激光焊接過程中，有兩種不同的方法或該能量可以從激光器傳送到焊接材料的模式。 取決于功率密度，這是激光的功率因數(shù)和焊縫的區(qū)域中，激光焊接方式可以是在導(dǎo)通模式或鎖孔模式。 您可能已經(jīng)熟悉了，因為它是經(jīng)常在手工焊接過程中使用的鎖孔模式。 應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，焊接模式正在發(fā)生的類型是由功率的是正在轉(zhuǎn)移到基材上的量來確定，并且被焊接的材料的性質(zhì)。

目前在市場上銷售的激光焊接機(jī)從控制特性上主要分為兩大類：電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋，電流負(fù)反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是，激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線性正比關(guān)系，而且隨著泵浦氙燈使用時間的延長，電光轉(zhuǎn)換效率顯著降低，就會使輸出激光能量減小，從而影響焊接效果的一致性，激光功率負(fù)反饋是在激光腔的輸出端加一個光電檢測器，將檢測到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式，激光功率負(fù)反饋分為實時負(fù)反饋和非實時負(fù)反饋兩種。實時負(fù)反饋就是在一個激光功率脈沖內(nèi)將檢測到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較，進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實時負(fù)反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設(shè)定波形進(jìn)行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。