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食品包裝瓶功能要求

在生活中飲用水、飲料、調味品、食用油等的塑料包裝都是以標注1的塑料瓶為主，它是目前為廣泛應用于食品行業的塑料包裝。針對不同的食品種類，這些塑料瓶的軟硬程度并不同，比如飲用水的塑料瓶，其瓶身一般比較軟，而一些功能型飲料等，其瓶身比較硬。同樣用的是PET材質，但瓶身軟硬不易使得不少消費者很容易“中招”。

塑料瓶接二連三出現這種難免會讓消費者毛骨悚然。品牌產品的銷量明顯下降了很多。塑料瓶含有這種致癌物質也是檢測部門不嚴肅。

中國飲料工業協會的聲明稱， 塑料瓶銻的含量以及銻在產品中的遷移量是受國家相關標準嚴格限制的。 塑料食品包裝容器生產中使用銻催化劑的生產工藝得到包括中國在內的世界各國的廣泛使用和認可。對于PET樹脂中銻的限量、PET成型品中銻的限量、PET瓶三氧化二銻的使用量及特定遷移量或殘留量（以銻計）、銻的檢測方法，我國均有相關的國家標準和規定。

調查，現在塑料制品市場中，PP材質塑料瓶也占據著很大的分量。通過塑料瓶生產告訴我們塑料瓶底標有各種數字標識的含義，我們可以發現PP塑料瓶瓶底標識的數字為5。    

當我們在超市里面購買各種塑料瓶裝的產品時，我們首先觀看瓶底的三角形標識，當三角形里面的表示為5時，我們就知道這是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根據PP塑料材質的一些特征，我們可以知道這種PP塑料瓶的熔點高達到167℃，因此可以放心使用。根據PP塑料瓶生產設計原理可以知道這種PP塑料瓶的瓶蓋是采用的是PE材質。由于PE熔點比較低，高溫時有可能會釋放出有害物質，所以放進微波爐前要將瓶蓋取出。     

因此，當我們在使用PP塑料瓶時應該要根據各種材質的特性謹慎使用！而且PP塑料瓶也廣泛應用于化工行業及化妝品行業等等。

PP塑料瓶生產廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數。

PP塑料瓶生產廠家吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速其中溫度控制系統包括料斗溫度料筒 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度法蘭溫度以及儲 料模頭 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統以調整模唇與模芯的間 隙。