江門pcb電路板生產廠家源頭直供廠家

汽車FPC，前景可觀

汽車FPC，前景可觀

pcb電路板生產廠家對于現代化智能汽車的的應用非常廣泛，主要在于pcb電路板生產廠家的可靠性和可折疊性、穩定性、輕薄、體積小、可設定電路、增加接線層安裝方便、裝連一致。非常符合目前電子產品的發展趨向，智能、輕薄、可折疊。現在可折疊只能手機里每部基本會用到5-6款FPC,當然軟硬結合板的應用也非常廣泛。照目前來看pcb電路板生產廠家在pcb線路板的出產占比會越來越大。

汽車的自動駕駛技術的發展，帶動了pcb電路板生產廠家和軟硬結合板向更高層次發展。目前來說汽車自動駕駛雖然能在疲勞駕駛的時候啟動，保證安全行駛。但要求路況要好，平整通暢。高速基本可以滿足。但是像轉彎較多，路線不清晰情況下，啟動自動駕駛的安全性有待考證。這對汽自動駕駛技術提出了更高的要求，也對pcb電路板生產廠家的設計制作指明了方向。

在未來自定駕駛會被普及，就像智能手機的普及一樣。pcb線路板工廠應該積極的在研發上下功夫，制作出更為可靠的FPC，緊趕社會的對自動駕駛的需求。

怎么辨別線路板層數

怎么辨別線路板層數

pcb電路板生產廠家一路發展以來，從單雙面板、四層板、六層板、八層板發展到如今可達到百層板。所能達到的終端電子產品性能也是越來越智能。當一塊pcb電路板生產廠家樣板拿到手里怎么去判斷線路板的層數。

單面板：判斷單面板是非常簡單的，只需要看是否只有一面覆銅。因為只有一塊基板制成，單面板一般使用在比較低端的電子產品當中，像電磁爐，茶水壺、電子稱等。

雙面板：雙面板經壓合后兩面覆銅，和多層板比較，都要經過壓合過后形成，此時區分，可以對光看里面電路黑影，是否有錯落感，經常接觸線路板的人很容易判斷，因為找到了一些規律。雙面板的使用現在非常多，很多電子產品的性能，雙面板的設計都是可以滿足的。穿戴電子、智能玩具等。

但是想要準確的區分雙面板，四層板、六層板、八層板等。直接用肉眼看樣板判斷。基本是不可能的，需要拆解。

pcb線路板油墨消泡小技巧

pcb線路板油墨消泡小技巧

什么因素會引起pcb電路板生產廠家阻焊起泡呢？

在pcb線路板或者pcba的阻焊過程由于操作不當或者油墨厚度不均勻、噴錫溫度過高、阻焊助劑和油墨相容性不好、線路板受潮或局部受熱不均勻等等都會導致起泡的問題。這個時候消泡器就顯得格外重要，選擇合適的消泡器就能很好解決起泡這個問題。

對于起泡的不同情況，使用消泡器的解決方案也不相同。

一：是油墨環節出現的起泡問題，可以使用pcb油墨消泡器來處理，這種消泡速度快。而且無毒無硅。

二：如果是由于表面有油質、水質的問題使pcb電路板生產廠家出現的起泡可以清洗線路板用消泡劑處理。

有時也會是其他原因引起的阻焊氣泡，比如選擇錯誤的錫膏，和油墨不相容等。pcb電路板生產廠家的生產需要大量的實踐經驗。一個線路板廠家的水準，很大部分是常年生產累積下來的經驗。所以在選擇線路板廠家的時候。已生產年限為考核點也是很有必要的。

OSP表面處理工藝的優勢與短板

OSP表面處理工藝的優勢與短板

pcb電路板生產廠家制造流程繁瑣復雜。其中表面處理就有很多種工藝的選擇。如OSP、沉金、噴錫。各有各的優勢特點當然也有短板，像沉金工藝做出的pcb線路板顏色好看、容易上錫、但是成本高。今天我們來重點分析下OSP的優勢與短板有哪些。

缺點：1.OSP呈現透明無色狀，檢查的時候比較困難，很難鑒定是否經過OSP處理。

2.OSP絕緣材質會影響到電氣測試。所以必須開鋼網測試，加印錫膏以去除原來的OSP層才能接觸針點作電性測試。OSP工藝更是沒有辦法用來作為處理電氣接觸表面，比如按鍵的鍵盤表面。

3.OSP非常容易受到酸及溫度的影響。使用于二次回流焊時，需在一定時間內完成，通常第二次回流焊的效果就會比較差。存放時間如果超過三個月就必須重新表面處理。打開包裝后需在24小時內用完。

優點：有裸銅板焊接的所有優點，過期的板子也是可以重新做一次表面處理。