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發布時間:2021-10-26 07:23  
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傳統點料機原理:傳統點料機利用光電傳感原理,根據零件載帶引導孔與零件的對應關系,有次來確定SMD零件的數量,傳統點料機對外發加工的幫助尤其大。
從貼片制造行業現階段情況來看,一部分企業仍停留在傳統的生產模式,并沒有在很大程度上面普及智能X-RAY點料機設備,這就導致了在實際的SMT貼片作業加工中,一部分企業仍然需要大量的人工,給企業增加了用人成本,由于人的主觀性是存在差異的,所以難免會出現錯誤遺漏,不管哪種,對企業來說都是有害無益的。而智能X-RAY點料機能夠解決上述弊端。
X射線具有很強的穿透力,能透過許多可見光無法穿透的物質。于是,利用X射線這種特性工程師們開發出了各種X射線無損檢測設備。
工業CT是隨著計算機技術的發展,結合X-Ray檢測方案延伸出來的新發展方向。所謂CT即三維X射線掃描,在進行X射線檢測時,將待測物體做360°旋轉,收集每個角度的X-Ray檢測圖像,之后就需要利用電腦運算重構出待測物體的實體圖像。
X射線檢測方案能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,并且存儲檢測數據,易于查找和追溯。X-Ray檢測對薄壁工件無損探傷靈敏度較高,對體積狀缺陷敏感,缺陷影像的平面分布真實、尺寸測量準確。對工件表面光潔度沒有嚴格要求,材料晶粒度對檢測結果影響不大,可以適用于各種材料內部缺陷檢測,所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。