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發(fā)布時間：2021-01-21 12:03
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閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、等事故，或者造成產(chǎn)品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
不銹鋼針型閥是用來調節(jié)載氣流量，也有些儀器用它來控制燃氣和空氣的流量。在調節(jié)手柄1上連接一條直軸，即閥桿，在軸的下端呈尖錐形即閥針5，通過改變閥針與閥門的相對位置來控制流量。當調節(jié)手柄依逆時針方向轉動時，閥針與閥門的間隙增大，氣體阻力減小，因此從針型閥流出的氣體流量增大。當調節(jié)手柄依順時針方向轉動時，使閥針密封圈將閥門壓住，針型閥就關閉。閥門是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國民經(jīng)濟各部門不可缺少的流體控制設備。在閥桿中間凹槽處嵌入一個氟橡膠墊圈。即密封環(huán)4，其表面涂以硅油和真空脂，當閥桿移動時，密封環(huán)與閥體內(nèi)壁始終緊密接觸，使閥體保持密封狀態(tài).當針型閥不工作時，應使針型閥全開(此點和穩(wěn)壓閥相反)，以防止閥針密封圈粘在閥門入口處，也可防止壓簧長期受壓而失效。
由于不銹鋼針型閥結構簡單，當進口壓力發(fā)生變化時，由于同一位置的閥針，其出口的流量也發(fā)生變化，所以用針型閥不能調節(jié)流量。針型閥常安裝于空氣的氣路中，用以調節(jié)空氣的流量。
派瑞特液壓件針閥產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品轉變成為成品的各有關勞動過程的總和過程。
對于結構比較復雜的針閥產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程：主要包括下列過程：
1．生產(chǎn)技術準備過程這個過程主要應完成產(chǎn)品投入準備材料生產(chǎn)前的各項生產(chǎn)：和技術準備工作。如產(chǎn)品的試驗研究和裝備的設計與制造；各種生產(chǎn)資料的準備以及生產(chǎn)組織等方面的淮備工作；
2.材料的制造過程，如鑄造、鍛造和沖壓等。
3.卡套接頭零件的各種加工過程，加機械加工、焊接、熱處理和其它處理。
4.產(chǎn)品的裝配過程，包括安裝、總裝、調試和檢測；
5.各種生產(chǎn)服務活動，如生產(chǎn)中原材料、半成品和工具的供應、運輸、保管以及產(chǎn)品的包榮和發(fā)運等。
選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：
1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
4. 根據(jù)管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。
8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。
