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發布時間:2021-08-17 06:20  
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智能工廠發展重點環節:
智能生產的側重點在于將人機互動、3D打印等先進技術應用于整個工業生產過程,并對整個生產流程進行監控、數據采集,便于進行數據分析,從而形成高度靈活、個性化、網絡化的產業鏈。
智能工廠無疑是制造企業轉型升級的重要方式,同時應圍繞企業的中長期發展戰略,根據自身產品、工藝、設備和訂單的特點,合理規劃智能工廠的建設藍圖。在推進規范化、標準化的基礎上,從特別緊迫需要解決的問題入手,務實推進智能工廠的建設。
智能工廠價值鏈:
1、制造資源
代表現實世界的物理實體,例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等,人員也可視為制造資源的一個組成部分。
2、系統集成
代表通過二維碼、射頻識別、軟件、網絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數字化車間、智能工廠,乃至智能制造系統的集成。
企業工廠的搬遷,意味著其規模、品牌、形象及發展都有新的突破,所以新工廠方案實施落地的過程中并不是簡單的把舊工廠設備搬遷過來,其中還包括新設備二次選型、設備現場定位、重型設備基礎確定、生產效率提升、現場目視化等,并根據車間實際情況進行方案優化,布局微調,使新工廠布局得到較大的優化。二、整體可視技術的實踐:結合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術,將實境擴增展示現實生活中的設計與制造過程。
我們未來會為更多的制造業提供智能制造服務,從智能工廠規劃、企業數字化轉型等切入,幫助更多的中小企業提高生產制造執行能力和水平。
在智能工廠中怎樣實現柔性生產:
一,產品柔性。產品更新或完全轉向后,系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;產品更新后,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如,模塊化設計和裝配。
第二,軟件系統柔性。采用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行的能力。譬如,知識庫的建立、預測性維護。
第三,生產能力柔性。當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統,這一點尤為重要。譬如,預留工位,循環流轉工位和緩存工位。