雙鴨山煉油廠油泥壓縮成型機生產(chǎn)廠家信息推薦「圣珂新能源環(huán)保」

OCWS系列 垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）成型系統(tǒng)是公司專門研發(fā)用于生活垃圾、工業(yè)固廢等偏軟性且成份復雜垃圾的成型設備系統(tǒng)，該系列設備尤其適合生活垃圾、造紙廢渣、洗水廠廢渣、紡織廢料、皮革廢料、碎布廢料、水廠污泥、工業(yè)污泥等的成型燃料加工。

煉油廠油泥壓縮成型機生產(chǎn)廠家由于生物質(zhì)含有大量輕質(zhì)物質(zhì)，受熱后變成煙，所以在使用生物質(zhì)作燃料時，采用消煙爐具。目前已經(jīng)作了相應的配套研發(fā)，形成了炊事、取暖、發(fā)電、鍋爐等設備。利用生物質(zhì) 成型(經(jīng)過秸稈壓塊機壓制生產(chǎn)而成)直燃消煙技術，是燃煤鍋爐改造的主要方向。能減少石油制品和氣體燃料的使用，降低鍋爐使用單位的鍋爐運行成本。 降低大氣污染，保護環(huán)境。

該系列設備尤其適合生活垃圾、造紙廢渣、洗水廠廢渣、紡織廢料、皮革廢料、碎布廢料、水廠污泥、工業(yè)污泥等的成型燃料加工。該成型設備采用高強度鋼板整體焊接而成，內(nèi)部構件一體成型加工，結(jié)構堅固可靠，通過機械物理壓制的方式將生活垃圾、工業(yè)固廢等原料壓縮成型制作成SRF/RDF-5燃料。煉油廠油泥壓縮成型機生產(chǎn)廠家新型沖壓式固化燃料成型設備，經(jīng)過幾年的不斷研發(fā)和客戶使用意見的反饋，產(chǎn)品不斷改進完善，在機器結(jié)構、潤滑、冷卻、密封防塵、防油、進料、出料成型、沖桿和模具、產(chǎn)量、能耗等方面取得了重大突破，已獲國家多項發(fā)明。

生物質(zhì)顆粒機是以農(nóng)作物秸稈或木屑為原料，經(jīng)過生物質(zhì)顆粒機壓制而成顆粒燃料，在這里小編為大家介紹的是影響生物質(zhì)顆粒機壽命有哪些因素：

1、物料的水分過低，加工產(chǎn)品的硬度太強，加工時設備動力消耗大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了生物質(zhì)顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數(shù)，同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量，使加工產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了生物質(zhì)顆粒機的排料.一般將產(chǎn)品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產(chǎn)品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即將結(jié)束時，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內(nèi)，壓制1-2分鐘后停機，使生物質(zhì)顆粒機的模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開機就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。生物質(zhì)顆粒機停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并清除殘余料。

3、可在生物質(zhì)顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，并且壓輪在運轉(zhuǎn)工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。生物質(zhì)顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng)，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。