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發(fā)布時間：2020-12-19 09:22
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不同粉末涂裝辦法比較
(1)工件整理，工件須除油和除銹。將工件浸入或三蒸氣中清除油污;用噴砂或拋丸除銹，整理干凈。
(2)預(yù)熱工件，預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，依據(jù)工件的巨細和涂層的種類及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護起來，這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。
(4)涂覆將工件進入流化床，為取得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即回轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂順次，工業(yè)鋁型材又立即回轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時刻為1～2秒。
(5)后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應(yīng)進入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時刻這兩個工藝參數(shù)從取得涂膜功能和盡量縮短施工周期來確認。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時刻為40～50分鐘。
噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設(shè)備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱。
1.每天在使用自動噴漆機前，都應(yīng)注意檢查接地保護是否完好，接地線對設(shè)備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
2.使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不佳現(xiàn)象及時處理方可開機運行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。。
3.每班停機后，擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。
4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量，必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。
5.每周檢查一次自動噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
6.定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
7.定期或經(jīng)常性清洗殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。
8.噴槍要經(jīng)常保持清潔,小心清洗。除故障或更換備件外，不要隨意分解噴槍。 9.不要使噴槍掉落地上或受到其它物體撞擊。
