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其次時候水切割，這種鋼板切割加工切割方法就是應高壓噴射出水流，對鋼板做切割，在水流中還添加了磨料，可以使得切割速度加快，水切的方法切割后形成的斷面非常光滑整齊，但是結構的造價相對較高，普通的材料一般不會選用這種切割方式，之后對溫度要求特別嚴格的特種材料才會用到水切割。鋼板在后期加工時，會因為翹曲導致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業經濟損失，分析認為鋼板經熱軋后內部及上下表面存在殘余應力，如果殘余應力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對鋼板截面產生一個力矩，使鋼板在分切后發生翹曲，

切口。切削表列出了切削寬度參數，可作為切削編程的參考。切割的寬度與切割口的大小有關。切割電流越大，切割寬度越大;另外，切割槍高度越高，切口越寬。斜角度。高精度切割形成的斜角在0-3度范圍內，而普通等離子切割形成的斜角較大。正確合理的控制切割槍的高度，可以使斜角的大小變小，提高切口的寬度和上邊緣的坍塌和倒角。當切割圓或角度時，可采用慢速切割來減少斜角。

鋼板切割如果是薄板細長件，那么可以進行局部冷卻，或者是根據切割件的長度，寬度以及板厚，在編程中預加冷縮值進行補償。割嘴與鋼板表面的垂直度誤差要幾乎沒有，也就是說，割嘴與鋼板表面要垂直，否則切割件就會出現尺寸誤差。容易發生變形的工件，應盡量放在整張鋼板的中間，而且工件之間的距離要足夠。選擇合理的切割順序，穿孔點的位置選擇應正確，以免切割件出現變形。鋼板下料加工中鋼板表面預處理，鋼板零割是指鋼板在原材料狀態下進行表面除銹并涂上一層底漆的處理工藝，鋼板表面預處理包括鋼板拋丸預處理和噴漆處理兩部分