pe預應力波紋管生產線質量材質上乘

預應力螺旋波紋管設備引機德國技術生產，在預應力波紋管成型的基礎上研制開發(fā)的一種新型替代產品；設備稍作變動可以生產螺旋扁管，一機多用。

主要特點：結構緊湊，工藝簡單，操作方便，適用PE原料廣，投資少，回報快等優(yōu)點。

全套生產線由TXTSJ系列單螺桿擠出→擠出模具→螺旋成型模具→真空噴淋水箱→牽引機→鋸割機→反轉平臺組成。

青島天信泰塑機，預應力波紋管設備

測試手段和測試儀器介紹

1、 IES沖擊回波法測試是目前無損檢測的先進的測試手段之一。下面是沖擊回波的基本原理：

當小錘或者沖擊器作為激振源在混凝土表面沖擊來產生應力波，然后由放置在沖擊器附近的接收傳感器接收反射回來的壓縮波。經過主機分析用于計算混凝土的厚度、探測內部的孔洞、裂縫、剝離等缺陷。

對于無缺陷的平板、路面，沖擊回波試驗中就會得到一個板底面的發(fā)射波，這樣在已知壓縮波的波速時，就可以計算板的厚度。

青島天信泰塑機是預應力波紋管設備的生產型企業(yè)

預應力筋的定位嚴格按設計要求

控制好預應力筋的定位嚴格按設計要求數(shù)量鋪設預應力筋，并保證準確的鋪設位置，達到互不扭絞，平面順直。設置張拉端時，預應力筋與錨板應保證垂直，列安裝好后的承壓韞要固定牢固，以防止在澆筑混艇土時發(fā)生移位。遇有施工洞口及預留洞口時，預應力箭不斷、不繞，并束布置在離洞口邊30mm處。

核對與非預應力筋相關性的依據(jù)是曲線預應力筋的坐標位置，當預應力筋與非預應力筋或其他布管相沖突時，保證預應力筋按設計位置進行鋪設，而把普通鋼筋的位置進行適當?shù)恼{整，正確的預應力管道位置，不管如何調整都嚴禁截斷鋼筋，實際施工中如果兩個部位鋼筋存在較大的移位，我們可以用同型號的井字鋼筋對此部位進行加固處理，施工過程中制作、布置鋼筋時應滿足曲線坐標的要求。

對制作好的鋼筋進行綁扎之前應在墊層上將鋼筋位置和粱的邊線標出，綁扎時應按鋼筋重疊順序綁扎，在梁內箍筋上按鋼絞線的設計位置牢固焊接專用支架，布置專用托輪若干在鋼筋籠中，鋼絞線束按由端牽引、另端傳送的工序緩慢就位。接著進行螺旋筋及承壓板等構件的安裝。上層鋼筋在穿入預應力筋后依次就位，校對位置后固定牢固。

確保預應力體系質量的重要基礎是預應力筋和渡紋管的安裝質量，施工過程控制要嚴格，只有這樣才能保證波管在灌注混凝土后不堵、不漏、不變形、不移位。

在使用前對渡紋管進行嚴格的檢查，看其是否存在破損，能修補的及時修補，無法修復的廢棄不用，波紋管端頭的毛刺、卷邊、折角在安裝前必須去掉，認真檢查，使渡紋管的定位準確，防止出現(xiàn)左右移動、上浮和下沉現(xiàn)象，將位置偏差控制在規(guī)范要求內。

預應力波紋管設備

淺談精密擠出成型技術的發(fā)展應用前景

   擠出成型理論的發(fā)展是人們能夠根據(jù)制品的成型要求，精密設計擠出成型工藝和擠出成型設備。以實現(xiàn)穩(wěn)定擠出為目的的新型基礎裝備的創(chuàng)新、現(xiàn)代機械加工技術水平的不斷提高、先進控制技術的采用，為精密擠出技術的發(fā)展提供了極大的空間。而精密制品的成型、功能性制品成型、反應擠出制品的成型要求，以及雙向拉伸、功能梯度材料、微發(fā)泡制品的成型工藝要求，是精密擠出技術發(fā)展的強大動力。精密擠出技術的發(fā)展，將對塑料加工行業(yè)產生巨大的影響，應用前景十分廣泛。

精密擠出成型將成為高附加值加工產業(yè)  ，在人們的理念中，擠出成型是高速、低附加值的塑料加工方法，但是精密擠出技術的開發(fā)和應用將改變這一狀態(tài)。天信泰塑料機械主要生產預應力波紋管設備，經過多年的不斷創(chuàng)新改進，將精密擠出成型技術應用到預應力波紋管的擠出成型設備中，大大提高了生產速度。