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發布時間:2021-06-20 08:27  
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聚式流化態
顆粒在床層的分布不均勻,床層呈現兩相結構:一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態化狀態的連續相,稱為乳化相;另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運動的不連續的氣泡相,因此又稱為鼓泡流態化。
聚式流化態出現在流-固密度差較大的體系,如氣-固流化床。在聚式流態化中,超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升,在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。為了提高吸收劑的利用率,將未反應的氧化鈣、脫硫產物及飛灰送回燃燒室參與循環利用。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動;更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少,而乳化相中的氣體因流速低,與顆粒接觸時間太長,由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風分離器
循環流化床的一次風是經空氣預熱器加熱過的熱空氣,主要作用是流化爐內物料,同時提供爐膛下部密相區燃料燃燒所需要的氧量。一次風由一次風機供給,經布風板下一次風室通過布風板和風帽進入爐膛。
循環流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外,還能適當調整爐內溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用,二次風一般由二次風機供給,有的鍋爐一、二次風機共用。
循環超微氣流粉碎流化床技術是一項近幾年發展起來的環保粉碎技術。它具有粉碎適應性廣、粉碎、粗顆粒夾帶少、低成本、負荷調節比大和負荷調節快等突出優點。返料器壓力過低則有可能是回料器吹空(這種情況很少出現)或分離器故障。循環流化床低成本實現了嚴格的超微粉碎指標,同時針對各種非金屬物料,在負荷適應性和超微粉綜合利用等方面具有綜合優勢,為超微氣流粉碎機的節能環保改造提供了一條有效的途徑。
循環流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.散式流態化與聚式流態化在床層內的流體和顆粒兩相運動中,由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同,可呈現出不同的流化狀態,但主要分為散式流化態與聚式流化態兩類。..
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少,而乳化相中的氣體因流速低,與顆粒接觸時間太長,由此造成了氣-固接觸不均勻。..