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發布時間：2021-07-26 16:37
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膠質產品無論怎么辯解和掩飾都蓋不住濃濃的化合物質，而一提到化學物品那么大多又跟環保危害沾邊了，而無論是塑膠還是橡膠都蓋不住，而橡膠密封圈則不同,不過通常說到膠質產品多數朋友還是純在一定的預防心理的,所以說到這兒就要闡述一下橡膠密封圈材質辨別真假的方法。
目前在橡膠密封圈行業里有很多生活用品,器械產品以及電子配件產品都是有硅膠材質的身影,而硅膠與其他膠種類不同的則是化合成分不同。
它主要含有的是白炭黑,硅樹脂,硅油以及混煉硫化劑以及色膠其添加的物質都不含有害化合物。而硅膠材質中還是純在一定的參假物質，比如硅膠制品廠家為了節省成本用低廉價格原材料，原材供應商為提升效率添加催化劑等等。
天然橡膠微觀結構：
天然橡膠的結構主要是大分子的鏈結構，分子量及其分布和聚集態結構，天然橡膠的大分子鏈結構單元是異戊二烯，大分子鏈主要是由聚異烯構成的，橡膠中含量占百分之九十七以上，其分子鏈上有醛基，每條大分子鏈上平均有一個，正是醛基在發生縮合或與蛋白質分解產物發生反應形成支化，交聯，使得橡膠貯存中粘度增加，天然橡膠大分子鏈上還有環氧基的，比較活躍。
天然膠的大分子末端推斷一般為二烯丙基，另一端為焦基，端基，分子鏈的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡膠的分子量及其分布方面，其分子量的范圍較寬，據國外報道，絕大多數分子量在三萬個左右，天然的生膠，混煉膠，硫化膠的強度都比較高，一般天然橡膠強度可達三兆帕。
O形密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質的內壓，則不發生泄漏，反之則發生泄漏。在用于靜密封和動密封時，密封接觸面接觸壓力產生原因和計算方法不盡相同，需分別說明。
用于靜密封時的密封原理
在靜密封中以O形圈應用為廣泛。如果設計、使用正確，O形密封圈在靜密封中可以實現無泄漏的密封。
O形密封圈裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應力而產生彈性變形。對接觸面產生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質壓力或者壓力很小，O形密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現密封；當容腔內充入有壓力的介質后，在介質壓力的作用下，O形密封圈發生位移，移向低壓側，同時其彈性變形進一步加大，填充和封閉間隙δ。此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm：
Pm=Po Pp
式中Pp——經O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)
K——壓力傳遞系數，對于橡膠制O形密封圈K=1；
P一-被密封液體的壓力(0.1MPa) 。
從而大大增加了密封效果。由于一般K≥1，所以Pm>P。由此可見，只要O形密封圈存在初始壓力，就能實現無泄漏的密封。這種靠介質本身壓力來改變O形密封圈接觸狀態，使之實現密封的性質，稱為自封作用。
理論上，壓縮變形即使為零，在油壓力下也能密封，但實際上O形密封圈安裝時可能會有偏心。所以，O形圈裝入密封溝槽后，其斷面一般受到7%一30%的壓縮變形。靜密封取較大的壓縮率值，動密封取較小的壓縮率值。這是因為合成橡膠在低溫下要壓縮，所以靜密封O形圈的預壓縮量應考慮補償它的低溫收縮量。
EPDM三元乙丙硅膠密封圈：
具備非常好的耐老化、耐臭氧性、耐磨性及耐酸類。可用于醛類及酮類，還可用于高溫水蒸汽自然環境之密封性。
適用于衛浴配件、汽車散熱器及剎車系統軟件中。不建議用于食品類主要用途或者曝露于礦物油當中。一般應用溫度范圍為
-55~150
℃。
.CR
氯丁膠密封環：
耐太陽、耐天氣特性特別好。不害怕二氯和氨等冷媒，耐稀酸、耐散熱膏系潤滑脂，
但在點低的礦物油中澎漲量大。在超低溫的時候容易結晶體、硬底化。適用于各種各樣觸碰空氣、太陽、臭氧的自然環境及各種各樣阻燃性、耐溶劑浸蝕的密封性階段。不建議使用于強堿、烴、脂類、及酮類的有機化學物當中。一般應用溫度范圍為
-55~120
℃。 
