九江防銹劑源頭廠家廠家報價「新盾新材料」

防銹工序一般分為工序間防銹和產品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產品的外觀、存放時間。

水基防銹劑（也稱防銹水）是以水為基本材料,加入水溶性藥劑,如亞、苯甲酸鈉、、三等配成堿液，水基防銹劑使用方便、成本低、安全。其缺點是在金屬表面易發生流淌，水份蒸發后金屬零件表面常留下白霜。因此,有時在水基防銹劑中加入一定量吸濕劑。防銹劑防銹劑金屬加工件在生產加工及運輸的過程中，很容易生銹，這就需要使用防銹劑在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。具體操作有兩種方法，加熱法處理和常溫法處理。

水溶性防銹劑的有效時間

水溶性防銹劑有效保質期通常根據各個生產商配方體系的不同而有變化，正常情況水溶性防銹劑的保質期在6個月左右，稀釋后的工作液如果在充氣或者循環的情況下水溶性防銹劑的有效周期會更加持久，水溶性防銹劑在停止使用一段時間后，即在第2次使用時候應該檢查稀釋液是否變質，是否防銹性能已經降低。防銹劑的選擇通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑。

通常水溶性防銹劑的濃度、ph值、細菌含量對其防銹性能都有一定的影響，請按照供應商提供的使用說明嚴格操作。

金屬生銹是一個全球性問題，每年約有幾千萬的鋼鐵會變成鐵銹，因此解決金屬被銹蝕問題刻不容緩，使用防銹劑產品即可有效延緩金屬被腐蝕速率，提高金屬制品表面的質量，使金屬制品表面更美觀。

金屬表面使用防銹劑處理的操作步驟

一步，使用前需清洗待處理金屬表面，避免因金屬表面油污影響對金屬的防銹處理，建議使用清洗產品對金屬表面進行清洗，可使用公司生產的THIF-301水屬清洗劑或THIF-311低泡清洗劑進行清洗。

金屬防銹劑使用方法，比較常見的有三種方式：①浸涂：把金屬制品浸入防銹劑中浸泡，過段時間后，取出瀝干；

　　②刷涂：用軟刷將防銹劑均勻涂抹于金屬制品表面，對大型工件及形狀復雜的制品，此種方法更加適宜；

　　③噴涂：此種方式用于大型金屬制品更加均勻快捷。

　　使用防銹劑后的工件，應放于低溫干燥通風且遠離火源的條件下進行固化，固話完畢方可使用，冬季固化時間可適當延長，具體請參照產品說明書。