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搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側差壓和煙側差壓的監控非常重要

       差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升；嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發電負荷，發電機組效率下降。在鍋爐啟動時，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預熱器熱端換熱件上。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應過早更換。

搪瓷的種類

      搪瓷種類繁多，按用途可分為藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷、工業搪瓷、特種搪瓷等。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。搪瓷生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。工業搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。     其實問一下上一輩的人就知道了，那時侯的人結婚的東西里面那些壇壇罐罐、臉盆飯盤都是搪瓷的。

搪瓷的瓷釉制備

       瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具、高溫軸承、密封環、撿絲模套及透平葉片。瓷釉料包括七種組分，各有不同的作用（見表）。基體劑是主要的，其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類和制品性能的要求來確定瓷釉化學組成。要求準確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度，經水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6～1.5mm)，然后研磨（用球磨機或氣流粉磨機）成干釉粉或加水制成釉漿。

金屬陶瓷的性能

       金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性，又具有陶瓷的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。