電子產(chǎn)品塑膠件噴漆加工信息推薦「旭鴻」

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想做現(xiàn)在的高質(zhì)量的產(chǎn)品，必然會增加成本。包含產(chǎn)品外殼噴塑加工也一樣，如果降低成本就是進(jìn)一步壓低供應(yīng)商的價格，這樣一些原材料就會被替換為便宜的。任何生產(chǎn)和制造過程中都會產(chǎn)生成本，只是多與少的問題。可見，質(zhì)量與成本的關(guān)系成為矛盾的兩面性，想要提高質(zhì)量，那么成本必然會增加，那么質(zhì)量就會相應(yīng)地降低。如果想要質(zhì)量，又想要便宜，那是不可能的。

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品質(zhì)，對于每一個生產(chǎn)者和服務(wù)商來說，都意味著市場利益與財富，產(chǎn)品質(zhì)量決定著企業(yè)在這個領(lǐng)域所占有的市場份額和利潤。如果品質(zhì)出了問題，那將被市場淘汰。要在競爭中求生存，求發(fā)展，就要提高質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量才能開拓新的市場和新的機(jī)遇，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展做好鋪墊。塑料殼體噴油費用，是一個企業(yè)經(jīng)營管理的中心，成本水拉不僅決定生產(chǎn)效率，還與競爭力、內(nèi)外壓力等直接相關(guān)。但是成本并不在于你如何節(jié)約，而是要把錢花在需要的地方。近年來，原材料價格上漲，人工成本增加，使得難以找到降低成本的突破口，而質(zhì)量管理則是降低成本的關(guān)鍵一環(huán)。但是無論如何，不能因為想要降低成本而降低質(zhì)量。噴霧費用許多噴涂廠在產(chǎn)品工藝評審階段，根據(jù)客戶的質(zhì)量要求，在產(chǎn)品噴涂打樣之前，把產(chǎn)品的成本構(gòu)成向客戶關(guān)注的重點傾斜；生產(chǎn)時選擇合理的工藝保證大量，制造質(zhì)量穩(wěn)定。我們不免只注重質(zhì)量的追求低成本。發(fā)展要成本，質(zhì)量要生存。有了質(zhì)量就不能生存，沒有利潤就不能發(fā)展，質(zhì)量就不能保證。

改性 TPU ABS材料的混合，使 TPU具有 TPU的耐磨、低溫力學(xué)及化學(xué)穩(wěn)定性和韌性，提高了 ABS的剛性以及材料的密度等綜合性能，并使其加工成型更簡便。TPU和 ABS材料是常見的真空電鍍基材，在 UV真空電鍍過程中注塑成型，油污問題成為電鍍良率的關(guān)鍵。UV底漆與電鍍工藝在電鍍工藝中的應(yīng)用同樣十分重要，本文將介紹 TPU處理劑是如何解決 TPU ABS基真空電鍍工藝中 UV底漆與基材之間的粘接問題。TPU處理劑解決 TPU ABS材質(zhì)噴漆附著力不足造成掉漆問題問題現(xiàn)象：在 TPU ABS材料表面進(jìn)行 UV真空電鍍工藝，整個工藝完成后要進(jìn)行百格粘接試驗， UV底漆和基材之間沒有牢固的結(jié)合，出現(xiàn)電鍍后的百格掉漆現(xiàn)象，然后用手指扣起邊緣的油漆，同時出現(xiàn)起邊問題。

成因分析：TPU ABS混合材料首先注射油污表面殘留，導(dǎo)致 UV底漆與基材之間形成隔離層，其潤濕效果和附著角不能滿足要求，因而很難上油。第二， TPU材料與 ABS基材和 UV底漆之間的粘接不足，材料混合后的表面屬性和極性等問題比較復(fù)雜且穩(wěn)定，因此導(dǎo)致了假性附著力。：TPU ABS基材注塑成型過程中所發(fā)現(xiàn)的油污等問題都沒有出現(xiàn)，所以關(guān)鍵因素是基材本省材料與涂料之間不能形成牢固的結(jié)合力，因為 TPU中的材料不能形成牢固的結(jié)合力，而 TPU的底漆和 TPU的底漆不能形成牢固的結(jié)合力測試，所以底涂涂 TPU的材料不能形成牢固的結(jié)合力，而底漆和 TPU是不能形成牢固基礎(chǔ)的。

環(huán)境友好型涂料是發(fā)展的重要方向。塑料涂料是水化處理的重要方向：水基塑料涂料既符合環(huán)保要求，又可降低成本，節(jié)約資源，因此對這類涂料的研究越來越受到研究者的重視。比如：采用聚丁二稀作為空氣干燥水性涂料的基料，配以防銹顏料、助劑等助劑，可制得性能優(yōu)良的水性塑料涂料。該乳液還可用于制備塑料用涂料。

一種產(chǎn)品在上市前需要不斷的質(zhì)量檢驗和檢驗，每一個環(huán)節(jié)、每一個細(xì)節(jié)都有不同的測試方法和檢測流程，其中蘊(yùn)藏著許多學(xué)問和知識。以下為大家介紹電子產(chǎn)品塑料表面噴漆的五種檢測和判斷方法。01耐磨試驗試驗?zāi)康模簷z驗塑料零件表面噴油和絲印的耐磨性紙帶磨損試驗試驗方法：使用的 NORMAN RCA耐磨測試儀和專門的紙帶(11/16 inchwide×6或8 inch diameter)，施加175 g載荷，帶動紙帶在樣品表面摩擦250 (低端機(jī))、300 (機(jī))個循環(huán)，使紙帶在樣品表面摩擦250 (低端機(jī))、300 (機(jī))個循環(huán)，橡膠涂層耐磨100個循環(huán)，耐磨損100個循環(huán)。結(jié)論：試驗結(jié)束后，合格的油漆不透底(露出底材)。抗振試驗試驗方法：采用 rosler振動耐磨測試儀及研磨材料，將rkf10 k (黃色圓錐)與3份rkk15 p (綠色金字塔體)混合，共15升，在使用前，必須在機(jī)器上加至少2升的純凈水，在運轉(zhuǎn)過程中每半小時添加0.05升純凈水，并在空轉(zhuǎn)6小時后開始測試。每一次試驗之前，向槽中加入2升純凈水和0.02升 rosler清潔劑 fc 120，將產(chǎn)品樣品置于封閉(原始)狀態(tài)下放入測試槽，依被測對象設(shè)定測試時間，測試過程中每半小時需要添加0.5升的清潔水。

機(jī)器：要求45分鐘，低端機(jī)器：30分鐘，表面絲印：20分鐘。結(jié)果是：檢測后處理過的涂膜脫落允許4處。耐磨性試驗(僅用于印刷涂層外表面)試驗方法：用er-502橡皮擦將其固定在的500克砝碼頭上，接觸面積為橡皮擦中部橫截面積30-60次/分鐘，約10~20毫米。磨五十圈。結(jié)論：印刷層不得出現(xiàn)圖案不清晰或字體缺損為合格(高低端機(jī)要求相同)。02抗醇試驗試驗?zāi)康模簷z驗殼體表面涂料和絲印的耐醇度試驗方法：用純棉布蘸取無水酒精(濃度大于99.5%)，包入500 g試樣表面(包棉布后試頭面積約1 c㎡)，以40~60次/分鐘的速度，20mm左右的行程，在樣品表面來回擦拭200次。效果判斷：試驗結(jié)束后，合格的油漆不透底(露出底材)、漆面不起皺、無魚鱗。

堅硬試驗試驗?zāi)康模簷z測外殼漆膜抗變形能力試驗方法：用2 H鉛筆(三菱牌)將筆芯削成5 mm圓筒，然后在400目砂紙上磨光，然后裝在的鉛筆硬度測試儀上(施加于筆尖的負(fù)荷為1 kg，鉛筆與水平面的夾角為45°)，推動鉛筆向前滑動大約10 mm長，在不同位置劃5次(每個位置劃一次)，再用橡皮擦擦擦。將測試膠片盡可能切平，制成標(biāo)準(zhǔn)的測試片，測試點避開斷漆層2 mm。檢驗結(jié)果：檢查產(chǎn)品表面是否有劃痕，表面無明顯劃痕為合格。(高低端機(jī)的要求)。