魚竿脫模用聚乙烯蠟規格尺寸「多圖」

魚竿脫模用聚乙烯蠟在汽車行業中的應用

隨著生活水平的提高，汽車已經成為一種普及的交通工具，作為一種代步工具，汽車每天與你隨行。

汽車外飾零件是汽車零部件中應用塑料材料多的零件系統，主要包括保險杠、后視鏡、車燈、門把手、進氣格柵、天窗等。

塑料材料在汽車外飾零件中的應用

現代轎車外飾件一般多采用注塑工藝成型，再進行噴漆或皮紋處理。粒子在熔體中的細化，分散感化大大低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。作為噴漆件，為保證與車身顏色及漆面質量的一致，在選材時必須考慮噴涂系統，例如北美車身油漆多采用高溫烘烤系統，外飾件選材時應考慮選擇可耐高溫烘烤的原料;作為皮紋件，在選材時須特別考慮原料的顏色及耐候性能是否滿足設計要求。

汽車外飾包括的塑料制件有哪些?目前常用的外飾材料有：PP(聚丙烯)、abs(丁二烯-塑料)、ASA(、和壓克力橡膠共聚)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍、聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)和PE(聚乙烯)等，但具體到每一個零件所使用的材料又有所不同，以下針對具體的零部件系統介紹材料的選擇和應用情況。目前的研究主要圍繞聚烯烴，尤其是聚丙烯的防老化穩定劑的研究，如含磷高分子物、多功能化合物的的研究。

粉蠟的分散方法

在水性體系中，蠟粉的分散比較困難，一般建議先做水性蠟漿，然后在把水性蠟漿添加到水性涂料油墨中。生產無樹脂液水性蠟漿，可以按照以下步驟進行：

 1，將1-2份表面活性劑或者OMG潤濕劑DFN溶解在10-20份水中，使用溫水會更加容易溶解，必要時進行攪拌。溶解后，繼續加水到80-90份。期間可以加入少量氨水調節PH值到8-9。

  2，開啟分散機，以300-400轉的速度低速攪拌，向溶解有潤濕劑的水中逐漸添加水性微粉蠟PEW-0511，水性微粉蠟的添加量在20-30份，全部加入后把攪拌機調到1200-1500轉，高速攪拌20-30分鐘。近年來，已將具有多種助劑功能的齊聚物引入，這是值得注意的新動向，由于齊聚物既含有功能性基團，又含有反應性基團，能對聚合物進行多方面的改性。如果采用高剪切的分散設備如均質機，分散效果會更好。

  同時可以添加適量消泡劑進行消泡或者等待泡沫自然消泡。

  3，開啟分散機低轉速攪拌，向蠟漿中加入適量OMG增稠劑GEL0434，將蠟漿調整到合適粘度。

微粉蠟加入到在油漆和涂料中會有以下特點：1.優異的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮傷和防金屬劃痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用，手感柔軟光滑.

低聚物聚乙烯蠟和純聚乙烯蠟的區別

低聚物聚乙烯蠟，就是蠟廠商在生產的過程中，為了增加產品的白度或降低成本，在蠟中加了進低聚物。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。而這些低聚物熔點低一般在80-90度就熔解，前期對原料的包裹和潤滑起到一定的作用，但后期進入羅桿機高溫過程中，低聚物就會揮發，只有余下的聚乙烯蠟起作用，這樣就造成聚乙烯蠟的含量低，不能起到較好的潤滑和分散作用，導至色粉無法充分分散，存在浪費的現象。實驗證明，如果使用添加了20%的低聚物蠟2公斤，在實際生產過程中，只有1.6公斤的聚乙烯蠟起到分散的作用，換成純聚乙烯蠟就能節省了一定的成本。而且將低聚物聚乙烯蠟用在吹膜產品中，還會有析出的情況發生。

 使用低聚物聚乙烯蠟有以下缺點：

 1、低聚物在生產過程中會揮發，造成浪費。

 2、在生產過程中，色粉無法均勻地分散，造成色粉成本增加。

 3、產品會有析出的現象。