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              氧化聚乙烯蠟乳液歡迎來(lái)電,山東北化蠟乳液生產(chǎn)商

              發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 20:01  

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              北化新材料帶您了解著色劑的選擇

              著色劑的選擇
                  多年來(lái)國(guó)內(nèi)外的使用經(jīng)驗(yàn)表明,白色塑料門窗能作為耐久性的建筑材料。聚乙烯蠟的粘度比塑料溶體低很多,可用作塑料熔體指數(shù)改性劑,由于其熱穩(wěn)定性好,高溫下?lián)]發(fā)性低,分散性好,所以能提高塑料加工的流動(dòng)性從而改善塑料加工性能。金紅石型TiO具有立方體結(jié)構(gòu),它的密度高,結(jié)晶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,折射率大,能有效地散射光線,光學(xué)穩(wěn)定性高,對(duì)材料的保護(hù)效果顯著,適于戶外使用。金紅石型TiO2是白色塑窗理想的著色劑,同時(shí)兼有屏蔽和散射紫外線的作用。
                  在我國(guó)一般氣候條件下,制造PVC塑窗型材時(shí)配用4-6份TiO2即可,在光輻射很強(qiáng)、氣溫較高的地區(qū)可適當(dāng)增加配用量。若采用有機(jī)錫穩(wěn)定體系時(shí),需配用12~15份Ti02。
                  對(duì)于有色PVC塑窗異型材,要采用耐200℃以上高溫、耐光性強(qiáng)(7~8級(jí))、耐酸堿(>4級(jí))及耐遷移性(5級(jí)以上)的顏料作為著色劑。也可以采用復(fù)合共擠出工藝,用膜擠塑在白色型材外表面,可采用后加工印色的方法。


              北化新材料帶您了解“環(huán)保鑄件”

              公司開(kāi)發(fā)出的“環(huán)保鑄件”可以使用小于以往的模具,所以能夠令采用切削、失蠟、鑄造等方式加工而成的部件的成本減少60~70%。

              使用小模具的“環(huán)保鑄件”加工出的部件:通過(guò)替換利用切削、失蠟、鑄造等方式加工的部件,成本可減少60~70%。

              環(huán)保鑄件的特點(diǎn)是把模具分成了共同的底座以及與成形品形狀相同的腔體。在加工不同的部件時(shí),底座作為標(biāo)準(zhǔn)品通用,只需更換腔體即可。而且,為了減少更換作業(yè)的麻煩,模具采用了卡帶方式。打開(kāi)頂板,把腔體插入到底座中即可完成模具設(shè)置。


              氧化聚乙烯蠟的乳化方式

              由于蠟的可塑性強(qiáng),所以在化工行業(yè)得到廣泛的使用,氧化聚乙烯蠟通過(guò)什么樣的方式能夠達(dá)到乳化效果呢?

              氧化聚乙烯蠟的熔點(diǎn)接近于120攝氏度,高于水的沸點(diǎn),考慮到熱熔下的蠟產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生一些低分子物對(duì)于環(huán)境會(huì)有一點(diǎn)的污染,另外結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際操作性和可行性,大多乳化方式采用高壓密閉乳化。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。即把水、表面活性劑、高密度改性氧化聚乙烯蠟、添加物都一次性加入壓力反應(yīng)釜中(本試驗(yàn)采用紅外線高溫染色機(jī)替代),隨后封閉并開(kāi)始加熱和攪拌,乳化一段時(shí)間后冷卻即可。由于超熱水是一個(gè)有效的熱源,在生產(chǎn)中提高了熔融速度,增加產(chǎn)量,即使某批次不合格,也可以重新回爐加工。

              在上述加工乳化方式下能得到的40%含氧化聚乙烯蠟微乳液。


              水性氧化聚乙烯蠟乳液可以作為塑料加工潤(rùn)滑劑

              塑料加工中使用的潤(rùn)滑劑是為了改善塑料,特別是熱塑性塑料,在加工成型時(shí)的流動(dòng)性和脫模性。3:船舶用油:軸承油、導(dǎo)軌油、液壓油、液力傳動(dòng)油、金屬加工油、電器絕緣油、動(dòng)工具油、熱傳導(dǎo)油、防銹油、特殊場(chǎng)合用油、汽輪機(jī)油、淬火油、燃料油、其他場(chǎng)合用油等有機(jī)油選用無(wú)機(jī)油乳化劑,無(wú)機(jī)油乳化劑是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的無(wú)du 環(huán)保的乳化劑。 潤(rùn)滑劑的主要作用是在加工過(guò)程中降低塑料材料與 加工機(jī)械之間以及和塑料材料內(nèi)部分子之間的相互摩擦,從而改善塑料的加工性能,并提高制品的性能。聚乙烯蠟的粘度比塑料溶體低很多,可用作塑料熔體指數(shù)改性劑,由于其熱穩(wěn)定性好,高溫下?lián)]發(fā)性低,分散性好,所以能提高塑料加工的流動(dòng)性從而改善塑料加工性能。

              根據(jù)潤(rùn)滑劑在塑料加工成型中的作用機(jī)理,把潤(rùn)滑劑分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。其還可以用于油墨、上光劑、上光蠟、液體皮鞋油、液體汽車上光蠟、液體地板蠟和液體皮夾克油等領(lǐng)域乳山北化新材料科技有限公司熱烈而真誠(chéng)地歡迎各界朋友前來(lái)指導(dǎo)工作,洽談業(yè)務(wù),共同合作。內(nèi)潤(rùn)滑劑與聚合物具有一定的親合力,其潤(rùn)滑作用主要是降低聚合物分子間的相互摩擦,或降低極性聚合物分子間的作用力。外潤(rùn)滑劑主要是降低聚合物和加工機(jī)械之間的摩擦,可提高長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)性、尺寸穩(wěn)定性、防止結(jié)垢,增加生產(chǎn)能力。潤(rùn)滑劑種類很多,大多數(shù)潤(rùn)滑劑兼具內(nèi)外兩種潤(rùn)滑作用,潤(rùn)滑作用較強(qiáng)的稱外潤(rùn)滑劑,內(nèi)潤(rùn)滑作用較強(qiáng)的稱內(nèi)潤(rùn)滑劑。

              潤(rùn)滑劑的用途很廣,硬質(zhì)PVC、聚烯烴、聚、ABS、酚醛樹脂、三聚qing胺樹脂、醋酸纖維素、不飽和聚酯、聚酰胺以及橡膠等在加工時(shí)都使用一些潤(rùn)滑劑。適用范圍氧化聚乙烯蠟作濃色母粒、丙綸母粒、添加劑母粒、填充母粒等顏料或填料的分散劑、潤(rùn)滑劑、光亮劑、偶聯(lián)劑。但潤(rùn)滑劑的主要用途仍然是在硬質(zhì) PVC方面,所以在評(píng)價(jià)潤(rùn)滑劑的性能時(shí)人們往往 以硬質(zhì)PVC為中心。


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