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軸承的安裝必須在干燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。

風機的故障原因有出口壓力不足，振動大，葉輪、軸承損壞，軸封泄漏等。本文只介紹風機軸承座的故障。

1　風機軸承座故障原因分析

1.1軸承座的作用

進口60B01風機軸承座原來是一種剖分式結構（圖1），在風機中主要起連接電機、支撐葉輪、傳動作用。與懸臂式風機相比具有保護電機，減少振動，防止因軸承損壞而導致電機燒毀的作用。

電機軸承的潤滑

遵守合適的潤滑脂更換計劃非常重要，因此可保證舊的潤滑脂有足夠的柔軟度，以便于舊潤滑脂順利清除。軸承或設備制造廠推薦的潤滑脂更換間隔時間，以運行條件和潤滑脂類型為依據。軸承安裝游隙過小，相關零件相蹭和潤滑不良，是軋機軸承產生過熱或燒損的重要原因。通常情況下，連續運行的輕負荷至中等負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂。按照每高于標稱推薦溫度10℃，潤滑脂更換間隔時間減少一半的原則。

圓錐滾子軸承優點主要體現在其承載能力隨著滾道角度而做出改變，圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。2、使用潔凈的加油工具：污濁的加油工具會將污物混入潤滑脂內而侵入軸承內部，導致軸承雜音和快速損壞。該類軸承屬分離型軸承，根據軸承中滾動體的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時依據用戶要求給定，不須用戶調整。