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              發布時間:2021-08-28 18:15  

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              Hdpe給水管給水管的損壞原因

                1、管材自身的問題

                Hdpe管材市場現在看來比較混亂,各廠家生產的PE給水管質量參差不齊,如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家,或管材露天存放,都會導致管材質量變差,影響工程總體質量。

                2、施工質量問題

                主要表現是焊口開裂泄露,主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位,導致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固,或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。

                3、人為因素

                如果施工覆土時埋入尖銳石塊等,重車駛過會導致漏水;在管道上打眼盜水;挖掘機施工中挖漏管線;推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。


              pe管材如何施工

              熱熔焊接:用加熱工具對PE管(或管及管件)的兩段進行加熱,使其端面熔化。拆下加熱工具后,兩個熔融對接面緊密地靠在一起,在壓力的作用下保持接頭的冷卻,使兩段管道(或管道與管件)連接成一個整體運行。

                分類:

                熱熔焊接根據使用的焊接工具的不同可分為三種類型,即熱熔承插連接、熱熔對接連接和電焊連接。

              結論:

                1.PE熱熔焊接施工中主要考慮對接面的尺寸(壁厚)。

                (1)由于對接面之間的薄壁管口相對較小,如果采用熱熔施工很難保證工程的安全。根據《聚乙烯管道施工技術規程》,外徑小于90(不含)的管道應采用熱熔承插焊接方法。

                (2)由于厚壁管口之間對接面相對較大,厚壁管采用熱熔對接施工,可以保證施工質量。根據《聚乙烯管道施工技術規程》的規定,外徑大于90(含)的管道可采用熱熔對接焊接方法。

                2.電熔焊接操作簡單,操作空間小,在管道搶修施工中操作方便。然而,由于電熔管件價格相對較高,在一般施工中并不常用。因此,一般在管道搶修作業中選擇電焊方法。


              PE管材相對于傳統管材的優勢

              PE管材的優勢。

              (1)耐老化,使用壽命長:含有2%—2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

              (2)耐磨性好:PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,PE管道具有更好的耐磨性,這意味著PE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

              (3)可撓性好: PE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。

              (4)水流阻力小:PE管道具有光滑的內表面,其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保障PE管道具有較傳統管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

              (5)搬運方便:PE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

              (6)多種全新的施工方式:PE管道具有多種施工技術,除了可以采用傳統的開挖方式進行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是選擇,因此PE管道應用領域更為廣泛。

              PE管材與傳統的金屬管和其它塑料管相比,具有密度低、強度與質量比高、脆給溫度化低、韌性好、耐腐蝕絕緣性能好、易著色、易于施工和安裝等特點;與鋼管相比,成本可降12%左右,工作壽命長,可達成50a,鋼管一般只有20a,而且維護費用低。







              PE管熱熔連接的步驟

              PE管熱熔連接的主要步驟如下:

              ①材料準備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。

              ②夾緊:根據所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。

              ③切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

              ④對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質量。

              ⑤加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

              ⑥切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。

              ⑦熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。

              ⑧冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。

              ⑨對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接。





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