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發(fā)布時間：2021-09-26 20:44
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（5）S管檢查維護
1） 及時用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；
2） 保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴；
3） 保證分配閥各潤滑點的潤滑，大、小端軸承座的潤滑。
（6）輸送管道檢查維護
1） 管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；
2） 檢查管道支承與固定情況，及時維護。
（7）易損件更換
1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整
泵機泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：
（1） 將料斗、S管閥清洗干凈；
（2） 擰下定位螺釘4；
（3） 擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮 小；
（4） 擰上定位螺釘4。
1篩網(wǎng) 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉(zhuǎn)螺釘 5壓緊螺母
6切割環(huán) 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口
混凝土泵的調(diào)整
混凝土泵在使用一段時間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動到兩缸之間的中間位置停止泵機。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。
注意：
眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會加快磨損。
如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動1800向上，兩者都容易拆卸
（5） 開泵時不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。
在清洗輸送管路前，先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機，然后扳動板閥開關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。
管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時，應(yīng)打開錐管并將其清洗干凈，然后將用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關(guān)閉卸斗門，再向料斗注滿水(須保持水源不斷)；泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。
1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
