西安渦電流銅鋁分選機生產線值得信賴「金欣重工」

　渦電流分選機磁力的測試方法　　1、測試渦電流分選機的磁力需要用到工具磁力表，以經過標準磁力表廠家校準后的磁力表測試結果為準，網上買的便宜的磁力表或者沒經過標準廠家校準的測試結果不準。　　2、測試磁力前應該前確定好渦電流磁輥表面的筒皮厚度，皮帶厚度，應為磁力會隨著間隔物的厚度不同衰減(越厚衰減越多)，然后用磁力表在分選皮帶表面進行電測測試出高點跟低點。　　3、有條件的客戶可以在設備廠家組裝完磁輥之后測試磁輥表面，通常只要是采用了汝鐵硼強磁組成的磁輥表場能達到1.1-1.2萬高斯。　　4、沒有磁力表的可以用鐵棍按個點測試下是否是滿磁的，如果不是滿磁的磁輥楔子部位磁場會很弱可以感覺出來。　　5、實際較好的渦流分選機的磁力測試方法就是用2-5mm小料測試，只要2-5mm小料可以分選出來的分選機場強都比較高磁場深度也好。

通常客戶在訂購分選機前都會帶料去廠家現場實驗，當客戶從渦電流分選機廠家訂購渦流分選機到貨后，在找好水平固定好設備接好電后開始調試設備時，通常剛開始測試的時候分選率不如實驗時分選率高。那么渦流分選機怎么調分選率高呢，調試方法及步驟是什么？不同直徑的物料的提高分選率的調試方法不同，根據多年生產及操作經驗總結了以下方法。 當物料直徑為1-3cm的時候分選率怎么調高1、當皮帶轉速一定的情況下通常為28HZ左右，物料分布越均勻并且無疊加狀態時分選率是高的。2、當皮帶轉速一定的情況是設備調成反轉時，渦流分選機的分選率要比正傳的時候分選率高，通常正轉情況小小料是亂跳的。3、當皮帶轉速跟分選磁輥運轉方向一定的時候，提高分選機磁輥的轉速分選機的分選率會不斷，一般40-42HZ達到峰值。4、當分選轉速、皮帶速度、物料均布時，適當調節下刮板的位置（上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能彈出來）的時候分選率高。

　　 以上就是導致渦電流分選機異響的原因，那么問題來了，它的解決方法又有哪些呢?

　　 1、傳動軸承有問題的需要更換軸承。

　　 2、整機設計缺陷動平衡問題這個沒法解決，主要就是仿造的設備設計缺陷，另外分選率也是很低的，便宜無好貨，好貨不便宜，好設備成本高所以貴。

　　 3、筒皮有摩擦的現象一般出現在試機狀態，需要將筒皮按需打磨即可.

渦流分選機是一種高質量的固體分離設備，其分離功能和分離技術經得起市場的考驗，在電子垃圾中的應用是非常明顯的。設計了渦流分選機中產生感應渦流的原理。當有色金屬進入分選區磁場誘發有色金屬渦流是原來的磁場方向相反，互相排斥。將導電金屬扔出傳送帶以分離非金屬，有色金屬被分類。渦流分選機主要適用于，如鋁、黃金有色金屬的回收處理，從廢銀和銅，電廠燃燒材料，工業廢水和固體廢物。

渦流分選機對有色金屬具有良好的分離效果。它具有分離能力強，良好的應用范圍、頻率可調、強磁場等。能有效地將非金屬材料有色金屬自動化，減少勞動力，金屬的回收效率，節約能源和提高輸出值有效。