皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家規(guī)格齊全【安徽雙基輸送設(shè)備】

張緊裝置是皮帶輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分

張緊裝置是皮帶輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它可以保證皮帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)的足夠張力，防止輸送帶打滑，并且能夠補(bǔ)償輸送帶過度工況時(shí)產(chǎn)生的塑性變形，維持輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的較小拉緊力，從而保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。張緊裝置性能的好壞直接影響皮帶輸送機(jī)的整機(jī)性能，在帶式輸送機(jī)中的作用尤為重要。

張緊裝置大致經(jīng)歷了機(jī)械張緊、半自動(dòng)張緊以及全自動(dòng)張緊三個(gè)階段，機(jī)械張緊主要有固定絞車式和重錘式兩種張緊方式，其中固定絞車式張緊只能人工調(diào)節(jié)，無法保證輸送帶的張力恒定，而重錘式張緊也存在著響應(yīng)慢、成本高、操作不方便等問題；半自動(dòng)張緊主要指液壓絞車張緊裝置，該類張緊裝置能夠基本實(shí)現(xiàn)輸送帶的張力恒定，同時(shí)相應(yīng)速度較快，成本較低，但也存在著能耗較大、設(shè)備磨損嚴(yán)重以及故障率高等缺點(diǎn)；全自動(dòng)張緊主要指液壓自控張緊裝置，它根據(jù)帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)階段和正常穩(wěn)定運(yùn)行階段對不同輸送帶張力的要求，確定合理的張力控制模型，運(yùn)用機(jī)電液一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)其張力的自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)、制動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行階段的張力恒定，大大延長了輸送帶的使用壽命。

鏈板輸送機(jī)對飲料行業(yè)成本得到很好的控制

鏈板輸送機(jī)由平頂鏈條為輸送帶，采用金屬板材生產(chǎn)，鏈板輸送機(jī)適合輸送各類物品，運(yùn)輸過程平穩(wěn)。裝置更換方便，使用壽命長等優(yōu)勢一直深受新老客戶的厚愛。其輸送鏈板在眾多自動(dòng)化流水線設(shè)備中起到至關(guān)重要的作用。

鏈板輸送機(jī)在飲料行業(yè)和其他瓶裝的食品生產(chǎn)線中占據(jù)相當(dāng)大的份額。就以普通的飲料生產(chǎn)為例來進(jìn)行說明，飲料行業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中，除了一定會(huì)用到鏈板輸送機(jī)這種輸送設(shè)備以外，還可以再結(jié)合自動(dòng)化控制論系統(tǒng)來進(jìn)行智能化輸送。比如說，一到夏天飲料的供應(yīng)量就會(huì)增加，所以在夏天的時(shí)候提高鏈板輸送及效率對于飲料生產(chǎn)加工企業(yè)來說就是一個(gè)很迫切的問題要解決。

飲料生產(chǎn)線當(dāng)中，鏈板定價(jià)可以完成好幾道生產(chǎn)程序，同時(shí)還能保證順利完成飲料生產(chǎn)線當(dāng)中的灌裝，貼標(biāo)以及瓶內(nèi)清洗等相關(guān)的生產(chǎn)工序，重要的這種鏈板輸送機(jī)還可以多列并行輸送，而且對于空瓶無壓力或者實(shí)瓶有壓力兩種狀態(tài)都可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的輸送效果，同時(shí)還能在高速當(dāng)中保證正常的生產(chǎn)流水線運(yùn)行。

綜上所述：鏈板輸送機(jī)對于飲料的包裝成本和運(yùn)行成本來說，都可以得到很好的控制。

滾筒輸送機(jī)90%的常見故障方案

輸送滾筒輸送機(jī)主要是用來輸送物料，適用于各類箱、包、托盤等件貨物的輸送，輸送滾筒輸送機(jī)在輸送小件物料時(shí)由于滾筒輸送線之間還有一定的縫隙，所以小件物品必須放在托盤或是周轉(zhuǎn)箱內(nèi)再放到輸送線內(nèi)進(jìn)行輸送。輸送滾筒輸送機(jī)在輸送物料時(shí)也常常出現(xiàn)一些故障阻礙輸送線的生產(chǎn)，在我們遇到如下幾種情況又該如何進(jìn)行處理呢，下面介紹幾種處理方式。

輸送滾筒輸送機(jī)由于長時(shí)間的運(yùn)行易引起減速器過熱，出現(xiàn)此類情況很有可是因?yàn)闇p速器中的油量過多或是過少所導(dǎo)致的，這時(shí)只是對減速器進(jìn)行減油或是減油也就是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定量即可；還有可能是因?yàn)闇p速器中的油的使用時(shí)間更長所引起的，維修操作人員只需清洗內(nèi)部，及時(shí)更換油修理或更換軸承，改善潤滑條件；潤滑條件的惡化使得軸承的損壞也會(huì)引起減速器的過熱，在進(jìn)行潤滑配件時(shí)只有適量即可。

當(dāng)輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩，是由于液力偶合器油量的不足所引起的，這時(shí)只需對液力偶合器進(jìn)行加油就可以了，在加油時(shí)需注意要雙電驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測量兩電動(dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使得功率趨向一致。

以上就是輸送滾筒輸送機(jī)常出現(xiàn)的故障，及時(shí)采用應(yīng)急處理方案進(jìn)行解決，讓輸送輥筒輸送機(jī)在輸送系統(tǒng)中發(fā)揮其作用，使得生產(chǎn)企業(yè)的效率達(dá)到事倍功半，了解輸送機(jī)械設(shè)備的常見故障是更好維護(hù)輸送機(jī)械設(shè)備的重要經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)企業(yè)不僅要掌握輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的解決方法，更為重要的是維護(hù)和保養(yǎng)，才能為讓輸送滾筒輸送機(jī)在生產(chǎn)線上使用的更加長久。

輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送線時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長，應(yīng)間隔一定距離（如25—30m）安裝一個(gè)停機(jī)按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有如下安全防護(hù)裝置并確保有效：防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；拉線事故開關(guān)；防壓料自動(dòng)停車裝置；自動(dòng)滅火、灑水及煙霧報(bào)警系統(tǒng)；頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應(yīng)有防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定可靠，鋪設(shè)平穩(wěn)直，運(yùn)行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全等，確保人身和機(jī)械設(shè)備的安全。

1.皮帶機(jī)的正確操作和使用中的注意事項(xiàng)

（1）開機(jī)前對機(jī)械各部位進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多部皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。 （2）開動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。

（3）皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位，皮帶司機(jī)要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。

（4）運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

（5）運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃器及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須可靠，防止飛車。