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發布時間:2021-08-05 16:46  
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鐵鋁合金是以鐵、鋁(6%~16%)為主要成分,不含貴重元素的另一類高電磁性能的軟磁合金,在微電機中也得到應用。常用的鐵鋁合金可以有冷軋或熱軋帶材,片厚0.1~0.5mm。其主要特點是有高的電阻率和硬度,密度較小(6.5~7.2g/mm3),抗振動和抗沖擊性能良好,其磁性能對應力不像鐵鎳合金那樣敏感。用鐵鋁合金片制造的鐵心,渦流損耗小,重量較輕,有良好的耐中子輻射性能。當含鋁量超過16%時,鐵鋁合金變脆,塑性減弱,機械加工困難。
硬質合金是怎樣燒結而成的?硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬,用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點編輯 語音硬質合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。