安順維修挖機液壓泵價格優選企業“本信息長期有效”

液壓泵壓力失常的排除方法：

（1）更換電機接線，糾正液壓泵旋轉方向，更換功率匹配的電機。

（2）糾正液壓泵進出口方向，特別是對不可反轉泵尤需注意。

（3）適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強密封，清洗濾油器等。

（4）排除方向閥故障，裝有卸荷閥的，排除卸荷閥故障。

（5）查明產生內泄漏和外泄漏的具體位置，排除內、外泄漏故障。

（6）檢查液壓缸。

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檢查手動（或電動）液壓叉車液壓泵的內漏情況：

維修這個故障的簡單的方法是把叉車打起來，在上面增加叉車的承受重量來做壓力，看其是否有明顯的或者慢慢的自由下降。若有下落則需要拆卸油缸檢查，如已發現磨損或老化應予更換全套油缸密封修理包。

就工程機械行業整個液壓系統而言較為薄弱也是容易損壞的環節就是液壓泵，根據相關工程機械文獻的統計，液壓系統的損壞不低于70%的故障原因來源于液壓泵。液壓泵也是系統核心的元件之一，其內部結構復雜，零部件精密，造就了液壓泵過于昂貴，頻繁損壞不僅延誤工期，也加大維修費用支出。

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對于工程機械上使用的液壓系統，一般都處于超高壓下工作（32Mpa左右）由于系統內部會因油溫變化，油液污染、液壓沖擊、氣穴、氣蝕等原因造成系統壓力變化過大，超出了柱塞泵所能承受的工作壓力（36

Mpa）,致使柱塞泵缸體脫落，摩擦副磨損過大甚至是柱塞斷裂，從而導致柱塞泵發生不可逆的損壞。