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發(fā)布時(shí)間：2020-09-05 03:22
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深孔槍鉆能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。 目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因?yàn)樗梢赃_(dá)到很高的孔徑公差，表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用.在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，深孔槍鉆具有很強(qiáng)的工藝可靠性，因?yàn)樗梢酝ㄟ^(guò)一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。
深孔槍鉆的柄部形狀大致有兩種，一種是細(xì)小直柄，另一種是粗桿直柄。事實(shí)上，這種新的技術(shù)工藝在析出時(shí)會(huì)產(chǎn)生一種帶有封閉鏈狀結(jié)構(gòu)的極薄的滑膜，由于其具有非常精細(xì)的特征，因此可以帶來(lái)好的潤(rùn)滑效果。深孔槍鉆材料仍然以鈷高速 鋼為主。近年來(lái)，涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn)，尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其耐磨性和韌性均有很大提高，目前已開(kāi)發(fā)出粒徑為0.5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，如德州市巨泰公司開(kāi)發(fā)的AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型鉆頭，切削性能十分理想。
數(shù)控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。刀齒規(guī)格選用原則刀齒規(guī)格主要根據(jù)切削過(guò)程中各刀齒所承受的切削負(fù)荷的情況來(lái)選用，而切削負(fù)荷與刀齒寬度有關(guān)，刀齒寬度應(yīng)根據(jù)各刀齒的切削狀態(tài)及鉆頭直徑的大小來(lái)分配。廣泛應(yīng)用:汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具，刀具，治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。各類(lèi)內(nèi)排屑深孔槍鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。如能使用噴霧裝置，則對(duì)排屑和提高加工效率更為有利。
深孔鉆床對(duì)切削液的使用需求
（1）良好的冷卻作用。消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。
（2）良好的高溫潤(rùn)滑性，減少刀刃支撐的磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
（3）良好的滲透性，排屑性，使切削液能及時(shí)滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。
切削液為對(duì)應(yīng)上述三點(diǎn)需做出的實(shí)際措施
根據(jù)以上提出的使用需求，需要在基礎(chǔ)油液中添加極壓抗磨添加劑、摩擦改進(jìn)劑等，使基礎(chǔ)油液中含有硫、氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結(jié)；減少刀具磨損，提高刀具壽命。
