天津余熱回收誠信企業推薦【華能】

空氣壓縮機的生命周期成本結構分析

空氣壓縮機作為制造行業的能耗大戶，受到越來越多的關注，節能潛力巨大。從壓縮機的生命周期成本結構分析，節能在能耗。壓縮機在工礦企業的平均耗能占整個企業的約30%，部分行業的壓縮機耗電量占總耗電量的比例高達70%。壓縮機由于自身工作特性，運行過程中將產生大量的壓縮熱能，其中2%的壓縮熱被輻射損失；8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內，并進入工廠的空氣管道中；90%的壓縮熱，通過冷卻介質（油，水或風）帶走。

基于鍋爐進風水蒸汽載熱循環的鍋爐煙氣余熱回收技術，采用全熱交換式煙氣余熱回收機組，對余熱進行回收承擔冬季廠區供暖、夏季制冷和全年對工藝進風進行預熱，減少煤炭消耗，節約能源，提。以淀粉行業為例，淀粉行業在玉米加工過程中需要采用蒸汽式管束干燥機烘干玉米胚芽，管束干燥機的排汽口溫度在80-110℃之間，這些高溫的熱空氣攜帶物料蒸發出來的大量水分經過水洗、多效利用、堿洗后直接對空排放，排放溫度在65-75℃之間，這導致玉米加工過程中大量熱源白白浪費。

通過對空壓機余熱回收裝置或水源熱泵的利用，可使空壓機油溫降低，不易變質，潤滑良好，設備磨損減小，延長空壓機壽命。空壓機機油降溫，使粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，提高產氣率。空壓機溫度不高，可連續滿負載，減少輕載機開機次數達≥25%。空壓機房運行中降至環境溫度，可停開機上散熱風扇和機房排風扇。后處理設備處理負荷降低20%，提高處理效果。

大型空壓機余熱回收裝置一般體積較大，對于余熱設施的設計，應充分考慮后續維護的方便，如熱能回收器封頭管板應設計成螺栓固定式，防止在拆卸封頭清刷列管時管板移位，造成密封墊片的損壞；為減少單臺熱能回收器的體積，可以采用多臺熱能回收器并聯方式，既降低了空氣的阻力，又方便了后期的維護。另外，為延長余熱設施的使用壽命，熱能回收器換熱管的材質也應重點關注，提前了解用戶熱水水質，避免水質對列管的腐蝕，如熱水中氯離子濃度較高，應避免使用304不銹鋼材質；