求購滾動進口導衛規格齊全「蘇州阿爾太機械」

導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

衛板安裝在出口側用來防止發生纏輥事故。下衛板裝在導板橫梁上。上衛板固定較難，而且它不像下衛板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機不用導板，它的衛板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置，與軋輥一起構成孔型并參與變形。

二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼；國外對帶鋼軋機研究主要集中于材質與工藝的研究,對結構設計研究較少[4]。  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；必須保證進出口導衛的調整是良好的，整個軋制系統良好，才能順利達產。

切分導衛使用的關鍵是切分輪間隙的調整。若間隙過大,則可能切不開軋件;間隙過小,切開的軋件易向兩邊跑,行走不穩定。兩者都會導致堆鋼事故。所以生產中應隨時注意切分輪的磨損情況,及時調整,保證順利切分。生產實踐證明,改進后的導衛設備結構設計合理,克服了目前導衛設備的缺點,能夠適應生產實際的要求。

切分導衛位于切分機架的出口,由插件、切分導衛體、分料盒組成,

小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。

高線滾動導衛主要由導衛盒、插件、導輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導輥、軸承、導衛尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現在: (l)導輥故障:導輥轉動不靈活或不轉，造成 導輥被軋件拉傷;導輥發生竄動;導輥碎裂;導輥 易磨損。 (2)插件拉傷、結渣、松動脫落。 3滾動導衛故障分析及解決措施 3.1造成導輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導輥裝配中，導輥裝上導輥支架后，有導輥 轉動不靈的現象。通過底座提供公用介質(冷卻水和潤滑油)，意味著不需要外接軟管。