雙轉(zhuǎn)子混砂機(jī)定制服務(wù)為先「多圖」

混砂機(jī)分類

　一、混砂機(jī)的分類

　　混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī);以混合作用為主的葉片式混砂機(jī);兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機(jī)。混砂機(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。

　　1、輾輪式混砂機(jī)：

　　出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機(jī)配置具有**重量的輾輪，混砂時(shí)輾輪既能圍繞混砂機(jī)的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜。混制面砂和芯砂時(shí)，混砂質(zhì)量?jī)?yōu)於其他混砂機(jī)。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機(jī)。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

　2、葉片式混砂機(jī)：

　　用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動(dòng)切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。

　　3、逆流式混砂機(jī)：

　　隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。這類混砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混砂機(jī)底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速。混砂時(shí)，由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制，混制出的型砂質(zhì)量也好。

混砂機(jī)對(duì)型砂性能工藝要求

現(xiàn)代高速高壓造型機(jī)生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能，強(qiáng)度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對(duì)性能，要求混砂機(jī)具備相當(dāng)高的混勻能力，對(duì)混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都有特別高的要求。　　（2）品牌德國(guó)EIRICH公司轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：采用偏置長(zhǎng)圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子，中高的圓盤線速度約18m/s；機(jī)盆轉(zhuǎn)動(dòng)充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂；混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機(jī)型更進(jìn)一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機(jī)盆，物料旋轉(zhuǎn)至高點(diǎn)時(shí)連續(xù)自動(dòng)下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳，混砂轉(zhuǎn)子與供砂機(jī)盆驅(qū)動(dòng)功率之比達(dá)6：1以上，功率利用合理，是確切的轉(zhuǎn)子混砂機(jī)。　　（3）FME S18型轉(zhuǎn)子混砂機(jī)采用中心設(shè)置圓周線速度18m/s的長(zhǎng)圓柱形大直徑轉(zhuǎn)子，行星式三刮板圍繞轉(zhuǎn)子連續(xù)供料特別充分，特混勻，達(dá)到型砂綜合性能，濕壓強(qiáng)度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。　　簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，只有高速級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的立式擺線針輪減速機(jī)有稀油潤(rùn)滑。運(yùn)行可靠，售價(jià)降低，維護(hù)簡(jiǎn)單；型砂性能好；轉(zhuǎn)子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低。　　另加微機(jī)集中控制自動(dòng)分配的潤(rùn)滑脂高壓油泵加油系統(tǒng)，保證規(guī)范注油，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修量少。　　底盤、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數(shù)小的耐磨工程塑料板，使日常維護(hù)清理工作量少，混砂機(jī)運(yùn)行功率、能耗節(jié)省約20%。

自動(dòng)噴砂機(jī)應(yīng)用

自動(dòng)噴砂機(jī)能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔表面蝕刻加工:貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理;工件應(yīng)力消除加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或之整修及消光除銹除模具加工:模具表面梨地加工噴砂模具咬花及霧面處理、增加模具被覆之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。