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木材顆粒轉(zhuǎn)移機(jī)噴霧成型應(yīng)注意的問題

1.破損涂層的表面應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的表面處理，才能發(fā)揮粉末涂層的性能，增加涂層的使用壽命。

2.噴涂時(shí)，涂層需要接地，以增加塑料粉末涂層的噴涂效率。

3.為了符合涂層的平滑性和光滑性，有需要對(duì)表面缺陷較大的涂層進(jìn)行刮削導(dǎo)電。

4.為了躲避因凝固不足而引起的質(zhì)量事故，對(duì)噴涂后的物體進(jìn)行加熱凝固。固化條件應(yīng)以粉末產(chǎn)品的工藝指標(biāo)為依據(jù)，并符合固化溫度和時(shí)間。

5.噴涂塑料粉末后檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。如果固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍局部較小，不影響。如果范圍大，影響表面質(zhì)量，可以用砂紙打磨，然后用脫漆器噴涂或除去，清理涂層和重新噴涂塑料粉末。涂層材料的表面可以用相同的顏色粉末裝飾，并用酮稀釋以進(jìn)行修理。如果范圍大，影響表面質(zhì)量，可以用砂紙打磨，然后用脫漆器噴涂或除去，清理涂層和重新噴涂塑料粉末。

木紋爐轉(zhuǎn)印木紋后出現(xiàn)不好撕紙或脫膜掉粉，為什么？

以上原因有三：

1、被轉(zhuǎn)印的基材有質(zhì)量問題，如：不耐高溫、有粘紙或沾膜現(xiàn)象等等；

2、噴粉后被轉(zhuǎn)印基材表面的噴涂粉層末能完全固化，低溫或者過度高溫致使在熱轉(zhuǎn)印的時(shí)候再次固化造成；

3、使用的熱轉(zhuǎn)印膠水，其質(zhì)量、配比、濃度、及涂層等因素都會(huì)直接影響。

解決方法有二：

1、用洗水清后再用木紋爐或噴涂線，做短暫烘烤的方式解救；

產(chǎn)品詳情轉(zhuǎn)印流程：把成型的門扇或工件烤好塑粉后，將門扇或工件放入工作臺(tái)上，裁好與工件差不多大小的轉(zhuǎn)印紙鋪在門扇或工件表

特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：不用打磨、不用刷膠貼紙、不用二次進(jìn)爐烘烤、不洗紙等，大大節(jié)省了時(shí)間和成本，轉(zhuǎn)印速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，省人工，省物料，提高了生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作簡(jiǎn)便，深受門廠企業(yè)喜愛，省去了傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)印的繁瑣工序。事先通知木紋轉(zhuǎn)印機(jī)的操作員或主人，等待安裝人員進(jìn)行操作和安全方面的培訓(xùn)，培訓(xùn)期間要認(rèn)真學(xué)習(xí)。（可根據(jù)客戶需求訂制）

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