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發(fā)布時間：2021-01-14 19:07
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雙軸撕碎機工作原理
雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉，形成一個V型撕碎齒腔，產(chǎn)生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。
雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉速、大轉矩、低噪音等特點；破碎物料的不同雙軸撕碎機的扭矩大，破碎效率，適宜生活垃圾、工業(yè)垃圾、電子垃圾、生物質(zhì)、餐廚垃圾，破碎木頭，屬垃圾等物料。大角度六角柱的強力旋轉軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉等功能。
雙軸撕碎機是我公司技術人員在引進吸收國外先進技術的基礎上，累計多年的制造經(jīng)驗，自主研發(fā)設計生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。
如何提高撕碎機的適應度和使用效率
撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機設備的效率呢？
如何提高撕碎機的適應度
1、選擇合適的刀片
撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。使用雙軸撕碎機的時候，一些注意事項1、雙軸撕碎機設備使用前先穩(wěn)固設備、電源設施嚴禁外漏，雨淋。此外，根據(jù)不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同，應選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。
2、采取合適的操作方法
通過分析撕碎機的結構、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設備的生產(chǎn)狀況。
3、熟知撕碎機設備的性能參數(shù)
撕碎機的生產(chǎn)廠家，會給購買設備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內(nèi)，撕碎機對物料的處理能力。一些制造商依靠購買昂貴或大功率和低效率的設備進行回收和投資成本太高。撕碎機受力情況，可以根據(jù)機器的技術參數(shù)、承受能力進行調(diào)整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。
4、不同物料不同型號設備
此外在購買撕碎機時，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對應型號的撕碎機設備。在對具體的生產(chǎn)廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。
雙軸剪切式撕碎機工作原理及性能特點
雙軸剪切式撕碎機，屬于撕碎機技術領域。一種雙軸剪切式撕碎機，其特征在于：包括一對平行的主軸，各自沿軸向配置多個四爪撕碎刀片，兩根主軸上的四爪撕碎刀片交錯布置，同一主軸上相鄰的刀片依次偏轉一定角度；還包括撕料箱，撕料箱圍在一對主軸外部，上端開口；雙軸撕碎機撕碎后的材料價格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用價值高。一對主軸在動力源的帶動下相向轉動。將一對主軸上的四爪撕碎刀片交錯布置，同一主軸上相鄰的刀片依次偏轉一定角度，與之相對的另外一根主軸上的刀片同時相向旋轉，實現(xiàn)對廢料的抓取，撕碎。
性能特點：
1：厚重動刀，破碎效率，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。
2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。
3：采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。
4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。
5：易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。
6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
雙軸撕碎機原理與構造
雙軸撕碎機原理：物料經(jīng)料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍，而刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅動，將物料撕碎。
動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。
撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。
構造：
1、刀片結構
（1）雙軸撕碎機的剪切方式和剪切效果是由刀爪數(shù)量及刀片厚度決定的。
（2）以上兩點還同時決定了設備的剪切力，因此必須根據(jù)生產(chǎn)需求正確選擇刀片的結構。
2、旋轉篩網(wǎng)
（1）經(jīng)雙軸撕碎機處理的片狀物料尺寸通常是不均勻的，即使由多爪的刀片撕碎也不例外。
（2）旋轉篩網(wǎng)是控制產(chǎn)品的尺寸的有效解決方案。低速運行的旋轉篩網(wǎng)可將尺寸大于篩網(wǎng)孔徑的片狀物料輸送回碎料箱進行二次。（3）或多次撕碎直至其尺寸符合要求。
3、強制壓料裝置
這一裝置使中小型設備處理200L化工桶等大型中空物料成為可能。由液壓驅動的強制壓料裝置將中部以便于刀爪拉拽并物料，同時提高設備產(chǎn)量。
4、主要應用
雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭矩剪切設備。該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設計大大降低了設備主要部件維護的成本，節(jié)省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優(yōu)勢。
