廣東環保青磚窯公司承諾守信【君鼎】

套筒窯的結構特點是因設置了內套筒在窯身內形成了并流煅燒。

套筒窯設有上下兩層燃燒室，燃燒室通過耐火材料砌筑的拱橋與內套筒相聯。套筒窯使用的燃料為流體燃料，如、煤氣（發熱值在1600Kcal/Nm3以上）、油等。石灰粒度為30mm。

套筒窯窯體從上到下可分為：預熱帶、上部煅燒帶（逆流）、中心煅燒帶（逆流）、下部煅燒帶（并流）、冷卻帶。在加熱過程中每一區段的溫度是不變的，工件由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區，如連續式加熱窯爐和熱處理窯爐、環形窯爐、步進式窯爐、振底式窯爐等。其核心為下部并流煅燒帶，石灰終在下煅燒帶內燒成，保證了能夠煅燒出活性石灰。石灰活性度可達350ml以上，梅鋼套筒窯石灰質量高可達400ml以上（燃料為煤氣）。

二十世紀50年代，無芯感應窯爐得到迅速發展。后來又出現了電子束窯爐，利用電子束來沖擊固態燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。

用于鍛造加熱的窯爐子早是手鍛窯爐，其工作空間是一個凹形槽，槽內填入煤炭，燃燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱。適宜于燒制管狀制品，深井電爐通常沿高度分成幾個加熱區，各區溫度通過分別控制功率來調節，使電爐沿整個高度溫度分布均。這種窯爐子的熱效率很低，加熱質量也不好，而且只能加熱小型工件，以后發展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉窯爐膛的室式窯爐，可以用煤，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源，工件放在窯爐膛里加熱。

火焰窯爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結構，有利于降低生產費用，但火焰窯爐難于實現控制，對環境污染嚴重，熱效率較低。

電窯爐的特點是窯爐溫均勻和便于實現自動控制，加熱質量好。按能量轉換方式，電窯爐又可分為電阻窯爐、感應窯爐和電弧窯爐。以單位時間單位窯爐底面積計算的窯爐子加熱能力稱為窯爐子生產率。