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硫酸鹽類(lèi)早強(qiáng)劑的作用機(jī)理

硫酸鹽類(lèi)的早強(qiáng)劑主要包括硫酸鈉、硫酸鈣、硫酸鋁和硫酸鋁鉀等。其作用機(jī)理為:硫酸鹽類(lèi)通常是強(qiáng)電解質(zhì)，能提高水泥漿體中的離子強(qiáng)度。在水泥的水化過(guò)程中，硫酸鹽溶于水與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)生成硫酸鈣和。其中硫酸鈣粒度極細(xì)，與C3A反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣晶體的速度快。而作為活性劑使體系的堿性增強(qiáng)，可以提高C3A和石膏的溶解度，從而增加水泥中硫鋁酸鈣的數(shù)量。另外，硫鋁酸鈣晶體在成長(zhǎng)過(guò)程中相互交叉搭接形成水泥初期骨架，又受到C-S-H凝膠和其它水化產(chǎn)物不斷填充固化，因此使水泥的早期強(qiáng)度得到明顯提高。

　 水泥地面空鼓修補(bǔ)用哪種修補(bǔ)劑好呢？為了重新恢復(fù)地面的結(jié)構(gòu)完整，水泥地面空鼓的修補(bǔ)一定要使用高強(qiáng)度，高質(zhì)量的水泥路面修補(bǔ)王，而且要保證修補(bǔ)劑的質(zhì)量，修補(bǔ)劑主要是水泥路面材料加水混合攪拌的砂漿，不同的水泥路面修補(bǔ)料加水量都有所不同，比如使用嘉途路橋水泥路面修補(bǔ)料，加水量應(yīng)該控制在15%-16%之間，過(guò)多過(guò)少都不行，都會(huì)影響修補(bǔ)劑的質(zhì)量，降低修補(bǔ)劑的強(qiáng)度。

混凝土地面起砂處理的施工方法

炬實(shí)科技再給大家說(shuō)說(shuō)混凝土地面起砂處理的施工方法：

（1）加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時(shí)效果最佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。

（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無(wú)干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（3）鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來(lái)地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時(shí)間應(yīng)控制在25分鐘內(nèi)，修補(bǔ)厚度3mm左右。

（4）養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

炬實(shí)科技友情提示：在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)格限制車(chē)輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

市政檢查井周邊的路面破損，沉陷，開(kāi)裂都是很常見(jiàn)的路面病害情況，一旦出現(xiàn)，就存在很大的安全隱患，需要及時(shí)修補(bǔ)處理。

往常技術(shù)手段不夠先進(jìn)，一般使用熱瀝青混合料，或是水泥進(jìn)行修補(bǔ)，這些方法都存在工期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜的弊端，需要進(jìn)行交通，且容易造成資源浪費(fèi)。使用煙臺(tái)華通瀝青冷補(bǔ)料則施工簡(jiǎn)單快捷，施工結(jié)束后即可立即開(kāi)放交通，無(wú)需交通管制，也無(wú)需養(yǎng)護(hù)，施工結(jié)束后市政灑水，雨雪天氣，氣溫驟降都不會(huì)影響施工質(zhì)量。