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發布時間：2021-03-20 19:10
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注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制
減少注塑工藝調整時的影響
非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
色粉著色力
1著色力在塑料著色的重要性
顏料的著色力(Tintingstrength)是指某一定量有色制品所需要量，用標準樣品著色力的百分數來表示。顏料著色力表示方法：標準深度,1/3標準深度，1/25標準深度。
2顏料在塑料中著色力測定法（DIN53775-8）
（1）測試設備二輥煉塑機輥轉:25轉/分,轉速比1:1.2輥表面鍍鉻平板壓機可加熱和冷卻不銹鋼鏡面板二塊,內框:正方型框,片厚0.5mm
（2）測試配方：由聚樹脂，增塑劑，穩定劑，鈦顏料組成
（3）將輥筒表面溫度控制為160 5C°，PVC薄片厚度0.4mm
煉塑時間：7~8MIN出片壓片在溫度165~170壓片時間：1分鐘后保壓速冷
阻燃色粉的應用也是很廣泛的，基本的就是建筑物的裝飾材料的染色。想起前見年上海某高層大樓著火，就是因為不合格的裝飾材料。作為合格的建筑物外墻的裝飾泡沫材料，其本身就應該是阻燃泡沫，而為這樣的阻燃材料進行染色，想要進一步提高材料阻燃性就應該選擇高質量的阻燃色粉。
顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩定性差造成的。當熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質有關。
正紅色色粉
該產品呈艷麗的正紅色，透明性，飽和度高。具有很高的著色強度，良好的耐溶劑性能，優異的綜合牢度。
產品優點：該產品呈艷麗的正紅色，透明性，飽和度高。具有很高的著色強度，良好的耐溶劑性能，優異的綜合牢度。
藍色粉該產品
色澤鮮亮，無鹵，透明性良好，具有良好的著色力、耐磨性和分散性，高分散流動性，色調穩定，的耐熱性和穩定性。
產品優點：該產品色澤鮮亮，無鹵，透明性良好，具有良好的著色力、耐磨性和分散性，高分散流動性，色調穩定，卓i越的耐熱性和穩定性。
