您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-08-22 05:03  
【廣告】





山東旭輝換熱設備有限公司是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業,公司秉承以“科學管理、創造高新產品,精益求精、提高服務”的企業理念,嚴格遵守國家有關法律、法規,從用戶的實際需求角度出發,優化技術服務方案,提供節能產品,實現售前、售中、售后一站式服務,努力把優勢變成決勝市場的勝勢。公司主導產品有:各種換熱設備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節管換熱器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動壓差過濾器等,歡迎來電!據【換熱設備推廣中心】的資料顯示,渦流熱膜換熱器的大特點在于經濟性和安全性統一。
管殼程流體的確定
主要根據流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結構和腐蝕特性,以及所需設備材料的選擇等方面,考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時考慮:
適于走管程的流體有水和水蒸氣或強腐蝕性流體;有毒性流體;容易結構的流體;高溫或高壓操作的流體等。
適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝;烴類的冷凝和再沸;管件壓力降控制的流體;粘度大的流體等。
當上述情況排除后,介質走哪一程的選擇,應著眼于提高傳熱系數和充分的利用壓力降上。由于介質在殼程的流動容易達到湍流(Re≥100),因而將粘度大的或流量小的流體,即雷諾數低的流體走殼程一般是有利的。反之,如果流體在管程能夠達到湍流時,則安排走管程較合理。熱敏傳感換熱機組屬冷熱直混型換熱機組,換熱效率可達到極限百分zhi百,這同傳統間壁式換熱器如管殼式換熱器有著本質的不同,眾所周知傳統間壁式換熱器因其本身存在的致命缺陷——噪音及振動,難以得到市場的廣泛推廣和客戶認同。若從壓力降的角度考慮,一般是雷諾數低的走殼程合理。

山東旭輝換熱設備有限公司是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業,公司秉承以“科學管理、創造高新產品,精益求精、提高服務”的企業理念,嚴格遵守國家有關法律、法規,從用戶的實際需求角度出發,優化技術服務方案,提供節能產品,實現售前、售中、售后一站式服務,努力把優勢變成決勝市場的勝勢。公司主導產品有:各種換熱設備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節管換熱器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動壓差過濾器等,歡迎來電!管殼式換熱器是我公司主導產品之一,在換熱器結構設計、產品制造及其應用技術方面有很多獨到之處。
管殼式換熱終溫的確定
換熱終溫一般由工藝過程的需要確定。當換熱終溫可以選擇時,其數值對換熱器是否經濟合理有很大的影響。在熱流體出口溫度與冷流體出口溫度相等的情況下,熱量利用,但是有效傳熱溫差小,換熱面積大。
另外,在確定物流出口溫度時,不希望出現溫度交叉現象,即熱流體出口溫度低于冷流體出口溫度。
5、設備結構的選擇
對于一定的工藝條件,首先應確定設備的形式,例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。
在換熱器設計過程中,強化傳熱總的目標概括有:在給定換熱量下減少換熱器的尺寸;提高現有換熱器的性能;減小流動工質的溫差;或者降低泵的功率。
傳熱過程是指兩種流體通過硬設備的壁面進行熱交換的過程,按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強化傳熱技術的研究,一般依據控制熱阻側而采取相應的措施:如采用擴展管內或者管外表面;3、換熱器采用全不銹鋼制作,產品結構設計科學,工藝制作精良,使用壽命長,可達20年以上。采用管內插異物;改變管束支撐件形式;加入不互溶的低沸點添加劑等方法,以增強傳熱效果。
其中以碳化硅為主要材質的陶瓷換熱器具有以下特點:
陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,可節約能源25%-45%,這樣直接降低生產成本,增加經濟效益。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。
陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的換熱器。經過多年生產實踐,表明陶瓷換熱器效果很好。4、關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工,因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響,有效消除噪音、汽擊現象,整機運行平穩。它的主要優點是:導熱性能好,高溫強度高,化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。
目前,陶瓷換熱器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業主要熱工窯爐,正在為世界的節能減排事業作出了巨大的貢獻。
脹接是一種傳統的換熱管與管板的連接方法,利用脹管器械使管板與管子產生彈塑性變形而緊密貼合,形成牢固連接,達到即密封又能抗拉脫的目的。在焊接過程中,換熱機組采用合理焊接工藝和速度,使每根焊條焊完整個管的焊縫后在四孔中間三角區引弧和熄弧。在換熱器的制造過程中,脹接適用于無劇烈的振動,無過大的溫度變化,無嚴重的應力腐蝕的場合。
目前采用的脹接工藝主要有機械滾脹和液壓脹接。當上述情況排除后,介質走哪一程的選擇,應著眼于提高傳熱系數和最充分的利用壓力降上。機械滾脹脹接不勻,一旦管子與管板連接失效再用脹管來修復十分困難;采用液袋式液壓脹接由電腦控制操作,精度較高,并能保證脹接緊密程度均勻一致,連接的可靠性比機械脹接要好。但對加工精度要求嚴格,對密布的接頭要保證脹接成功也有一定困難,如果失效再脹接修復也較為困難。
