天津活性炭催化燃燒一體機廠擇優推薦「藍甜科技」

通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環保。低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

催化燃燒容易發生的因素

催化燃燒容易發生的因素：有機氣體的下限與溫度有關。通常，溫度越高，反應速度越快，極限范圍越大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，自前有些催化燃燒裝置沒有廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部可能超過廢氣的真實下限，有危險；

催化燃燒設備工藝流程：前置過濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質過濾干凈，在通過活性炭（磚型炭）的吸附將有機廢氣吸附到活性炭體內，在通過加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來（多床循環脫附），利用催化燃燒爐結合催化劑較終將濃縮后的有機廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續吸附廢氣，較終通過吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運行。

活性炭吸附 脫附 催化燃燒VOCs廢氣治理系統主要適用于大風量低濃度的揮發性有機廢氣，采用蜂窩活性炭作為主要的吸附介質，利用催化焚燒爐電加熱及廢氣燃燒的余熱作為脫附熱源對活性炭床進行脫附再生，脫附后的高濃度有機廢氣進入催化焚燒爐在催化劑的作用下進行催化氧化反應生成二氧化碳和水，反應效率達97%以上，使VOCs有機廢氣達標排放。