澳門旋轉型蓄熱式催化燃燒設備免費咨詢「在線咨詢」

　　在制藥行業發展的過程中，有機廢氣治理工作受到廣泛重視，傳統的治理方式已經不能滿足其發展要求，需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工作，在洗滌之前應用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發揮其在有機廢氣治理中的作用，減少對于環境的污染。

　　　　某制藥企業在實際發展中，有機廢氣的大風量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機廢氣、有機廢氣、異有機廢氣等，嚴重影響著當地生態環境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對其進行的治理，科學應用RTO方式開展相關工作

　　　　工藝選擇與RTO原理

　　　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體，多數都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會生成，但是，851℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續時間為2s左右[1]。

對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑的現象，可以用于制藥行業的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統。

RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。　　

　　??現在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其實是蓄熱式熱力焚化爐的簡稱，又稱為：蓄熱式氧化爐。那么RTO如何才能安全運行呢？接下來我們就一起來看看具體措施是怎樣的吧。

　　??1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動導致管道發生回火，進一步保障前端的安全。一般情況下爐內的高溫廢氣不會回流到廢氣收集管內，如若GRTO爐的正壓波動較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內，引起廢氣管道等安全。

　　??2、防爆門：氧化室上部設有防爆門，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

　　??3、高溫旁通煙道：RTO系統設旁通煙道，當系統處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣；

　　??4、高溫限制器：依NFPA86規定，高溫限制器于主控制盤上為獨立控制，并經FM認證，功能為高溫控制報警，并且此報警信號不需經過PLC而直接與燃燒器聯接，如超過設定溫度，立即關閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監測功能，也會立即自動關閉燃燒器。

??RTO也就是我們現在常說的蓄熱焚燒爐，可以用來有機廢氣的處理。RTO蓄熱焚燒爐可以穩定地控制爐內溫度、壓力、流量等各項指標，且可以回收焚燒后產生的熱量，運用到生產中去，一定程度上節約了生產成本，也更加環保。

??1.凈化效率：

??旋轉式RTO是99.5％，三室RTO是99%，兩室RTO是95%。

??2.在高濃度處理范圍：

??旋轉式RTO是10g/m3，三室RTO是5-8g/m3，兩室RTO是1-3g/m3（依據RTO處理效率和排放標準判定）。

??3.體積：

??旋轉式RTO是體積小的，兩室RTO相對較大，三室RTO體積大。

??4.運行穩定性：

??旋轉式RTO穩定性高，三室RTO因過多的閥門數量導致穩定性次之。

??5.在設備重量：

??旋轉式RTO輕，兩室RTO次之，三室RTO重。

??目前，國內的RTO技術已經發展的較為成熟，RTO也成為了當前世界范圍內處理有機廢氣效果較好的手段，在眾多發達國家得到了廣泛應用。兩室RTO逐漸退出市場，三室RTO還占有一定的市場，而旋轉RTO已經成為市場主流的RTO產品。旋轉RTO具有廢氣處理、能耗低、熱、穩定性高等優點，在業界有這樣的歡迎度也是實至名歸。