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催化燃燒概述

有機(jī)廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制成功的節(jié)能無二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已經(jīng)達(dá)到同類產(chǎn)品的領(lǐng)1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性資料，制成便于安裝、拆開的模屜。尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和計(jì)會(huì)效果。 

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催化燃燒工藝流程

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1) 預(yù)熱式催化燃燒。催化燃燒技術(shù)性能及特點(diǎn)▲該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補(bǔ)充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。特別是在啟動(dòng)的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。

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催化燃燒裝置的自動(dòng)化控制

直接活性炭吸附法比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機(jī)廢氣，經(jīng)過活性炭的進(jìn)行吸附，吸附率在90以上。催化劑的性能要求催化燃燒對催化劑的基本要求是：既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。此方法活性炭達(dá)到飽和后無法進(jìn)行再生，需要對其進(jìn)行定期更換，方可保證凈化效果。更換時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^程中造成二次污染，活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機(jī)構(gòu)處理，處理費(fèi)用較高，因此其直接活性炭吸附的運(yùn)行成本相當(dāng)高。

吸附回收法該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機(jī)液體。這在某種程度上，是互相矛盾的，因?yàn)椋芯恳呀?jīng)證明氧化物的活性，和熱穩(wěn)定性成反比。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機(jī)1溶劑與水的分離不很徹底，得到的混合液體品質(zhì)不高，組份較為復(fù)雜，這些有機(jī)液體無法直接用到生產(chǎn)中，要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。

催化燃燒零件焊接狀態(tài)

復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。

很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時(shí)，應(yīng)在所有位置使用焊條。

催化燃燒設(shè)備的焊補(bǔ)與焊接工藝較為復(fù)雜，因此對周圍環(huán)境以及技術(shù)的要求較高，在實(shí)際的操作過程中需要由抓俺們?nèi)藛T進(jìn)行，并做好防護(hù)措施，以免出現(xiàn)損壞，得不償失。