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              高壓膠管生產(chǎn)商歡迎來(lái)電「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 18:19  

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              高壓膠管在煤炭工業(yè)和石油工業(yè)中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體,那么無(wú)論是生產(chǎn)廠家還是質(zhì)檢單位,要想了解高壓膠管的產(chǎn)品性能,就需要設(shè)定一定的壓力和溫度調(diào)節(jié)控制環(huán)境,使被測(cè)件達(dá)到實(shí)際使用的工作狀態(tài)進(jìn)行疲勞壽命檢測(cè),才能終確定產(chǎn)品的性能。萬(wàn)測(cè)旗下的PTtV系列脈沖試驗(yàn)機(jī)就可用于工程機(jī)械液壓軟管、鋼絲增強(qiáng)型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產(chǎn)品的脈沖測(cè)試要求。

              選用高壓膠管時(shí)需注意以下:

              1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力,選擇膠管的鋼絲層數(shù),壓力高,鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個(gè)工作壓力,膠管的壓力為工作壓力的4倍。所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力,選擇的膠管的工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)即可。

              2、根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑,管徑過(guò)小會(huì)加大管內(nèi)介質(zhì)的流速,使系統(tǒng)發(fā)熱,降低效率,而且會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的壓降,影響整個(gè)系統(tǒng)的性能,管徑過(guò)大會(huì)增加成本,所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過(guò)鋼板等間隔物時(shí),也要注意膠管的外徑尺寸。






              高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強(qiáng)層和外膠層組成。

              內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強(qiáng)層)層是骨架材料起增強(qiáng)作用。

              高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強(qiáng)液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)發(fā),適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)。

              煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來(lái),有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止煤礦井下采煤過(guò)程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性,增加了煤礦用油管的品種,如煤層探水封孔器伸縮油管,用于煤礦井下工作面綜采前對(duì)煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)報(bào)道,國(guó)內(nèi)已有廠家生產(chǎn),并經(jīng)十幾家煤礦試用,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。






              液壓油管的安裝步驟:

              1、確保油管接頭的密封圈已安裝到位。

              2、安裝油管接頭和固定夾,將兩塊固定夾壓緊,確保油管自然彎曲,再以對(duì)角的順序擰緊固定螺栓。

              添加液壓油及液壓泵排氣

              ( * 此處使用中等機(jī)型320D作為例子說(shuō)明 )

              1、檢查液壓油油位,如出現(xiàn)油位不足,必須添加到正常油位才能使用機(jī)器。

              2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時(shí),添加液壓油后必須對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣處理。啟動(dòng)機(jī)器,將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

              3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

              4、將左側(cè)控制臺(tái)向下推到位置。做大臂下降的動(dòng)作,大臂將下降到地面時(shí),啟動(dòng)機(jī)器再次將大臂和小臂提升到點(diǎn)。

              5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。






              液壓油管柔性檢測(cè)工裝案例分享,根據(jù)客戶油管焊接技術(shù)要求設(shè)計(jì)成平臺(tái)可側(cè)面滑動(dòng)的檢測(cè)工裝,在檢測(cè)或焊接不同規(guī)格尺寸的油管時(shí)根據(jù)需求輕松滑動(dòng)定位。以下為客戶油管焊接技術(shù)要求:

              1、工裝屬于檢測(cè)基礎(chǔ)工作臺(tái)平面度要求2mm之內(nèi),工裝的平面尺寸6000*2050mm。

              2、工裝長(zhǎng)側(cè)面可進(jìn)行移動(dòng)方便檢測(cè),保證平臺(tái)孔的位置精度,對(duì)于小型產(chǎn)品可多工位檢測(cè)。如有妨礙時(shí)或應(yīng)用時(shí),可將進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)。

              3、可在工裝上安裝定位檢測(cè)元件,檢測(cè)液壓油管的尺寸。

              4、平臺(tái)和U箱側(cè)面可進(jìn)行延伸,保證保證定位檢測(cè)元件的安裝位置。






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