重慶電鍍金剛石工具廠家直銷可量尺定做“本信息長(zhǎng)期有效”

金剛石磨輪產(chǎn)品特點(diǎn)及選購方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削、壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細(xì)等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；

當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時(shí)候，可以根據(jù)自己的用途來選擇合適的；例如，當(dāng)我們打磨硬地面的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪；如果是相當(dāng)軟的地面，我們可以選擇相對(duì)來說比較硬的胎體。

對(duì)于粗糙度不同的地面打磨，我們?cè)谶x擇顆粒度時(shí)也應(yīng)該選擇比較合適的，通常我們對(duì)于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進(jìn)行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；鋸片的制作過程在裝料時(shí)，通過外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時(shí)的體積。對(duì)于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據(jù)打磨的需求，選擇其他更細(xì)的顆粒度。

超大型金剛石網(wǎng)鋸片使用要規(guī)范操作

由于超大型金剛石網(wǎng)鋸片價(jià)格昂貴，因此規(guī)范化使用能大大增加產(chǎn)品的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，所以在產(chǎn)品的使用過程中要強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作。

1）新基體在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30min以上，使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用，應(yīng)力分布更加均勻化。

2）有條件企業(yè)在新鋸片使用前，否則新刀頭開始使用時(shí)，要求下刀量≤l5mm／次，行走速度≤l000mm／min，待刀頭中金剛石完全出刃后，方可增大進(jìn)刀量。

3）正常切割時(shí)，根據(jù)切割對(duì)象硬度的大小合理確定一次進(jìn)刀量，規(guī)格鋸片控制在30～50mm／次內(nèi)，Ф2800鋸片控制在20～30mm／次內(nèi)，為不影響切割效率，盡量做到淺進(jìn)刀、快走刀的切割工藝，減少鋸片基體由于法向力的過大而引起的變形。

金剛石鋸片種類繁多，用途各異

雖然金剛石鋸片種類繁多，用途各異，但在制造過程中的參數(shù)設(shè)計(jì)、工藝制定原則等，都有許多相近之處。人造金剛石作為工具的小切削單元，孕鑲與各種胎體之中，工作室隨著胎體的磨損不斷出刃和脫落，以接力的形式切削被加工對(duì)象。

金剛石品級(jí)表示金剛石的好壞，評(píng)定指標(biāo)有金剛石單顆粒抗壓強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度兩項(xiàng)。強(qiáng)度越高，品級(jí)越高，質(zhì)量也就越好。沖擊強(qiáng)度指標(biāo)是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用還比較少。

在國(guó)內(nèi)，金剛石的品級(jí)、力度和強(qiáng)度都是有對(duì)應(yīng)值表的，鋸片一般使用MBD和SMD級(jí)別的金剛石。金剛石粒度表示了金剛石顆粒的大小。金剛石粒度用標(biāo)準(zhǔn)篩分機(jī)，用上下篩網(wǎng)范圍來表示。根據(jù)用途不同，又是需要使用窄范圍，以限定金剛石粒度大小的差異。