池州十萬級凈化車間承諾守信

GMP認證車間潔凈室內的發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內;產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般，可忽略;由于金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建筑表面的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發塵量也不斷減少。材質：棉質發塵量，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

空調施工要點

（1）風管和部件應采用鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內法蘭。風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。

（2）風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應無漏光，系統空調器漏風率不應大于2%。擦拭空調系統內表面采用不易掉纖維的材料。  

設備要具有足夠的剛度，塔設備中的塔板、受外壓的容器殼體、端蓋等都要滿足剛度要求；凈化車間設備的主體部分和其他零件，都要由足夠的強度（strength)，以保證生產(Produce)和人生安全，一般在設計時常將各零件做成等強度，這樣節省(spare)材料，但有時也有意識地將某一零件的承載能力設計得低一些，當過載時這個零件首先破壞而使整個設備不受損壞。凈化車間是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。

工業凈化車間

——以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。

生物凈化車間

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為；

A、一般生物凈化車間，主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業凈化車間。例：制藥工業、醫院（手術室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產品生產、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。

B、生物學安全凈化車間：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與大氣的負壓。例：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、制備）。